10.14489/hb.2024.12.pp.010-015

2024, 12 декабрь (December)

DOI: 10.14489/hb.2024.12.pp.010-015

Багайсков Ю. С., Чернов А. С.
ОПТИМИЗАЦИЯ ЗУБОХОНИНГОВАНИЯ ПО ИЗМЕНЕНИЮ ПАРАМЕТРОВ УДЕЛЬНОГО СКОЛЬЖЕНИЯ ПРИ УЧЕТЕ ДЕФОРМАЦИИ ЗУБЬЕВ ИНСТРУМЕНТА
(c. 10-15)

Аннотация. Для отделочной обработки боковых поверхностей зубьев закаленных колес по методу обката применяются инструменты – абразивные и алмазные зубчатые хоны. Зубчатые хоны изготовляются в том числе и на эластичных каучуковых связках. При этом зубья таких хонов во время эксплуатации под нагрузкой деформируются. Величина деформации зуба хона зависит от положения точки контакта по его высоте, от нижней точки контакта до вершины она значительно увеличивается. При этом величина деформации зависит прежде всего от значения модуля упругости материала хона и величины нагрузки в зацеплении. Превалирующей является изгибная составляющая деформации. Вследствие подвижности зубьев хона в процессе обката относительно зубьев колеса в результате упругого деформирования первых смещаются точки контактов, изменяются расчетные значения межосевого расстояния, длины линии зацепления, радиусов кривизны, углов давления профилей и происходит изменение величин удельных скольжений в контакте. Показано, что при этом несколько выравнивается распрееление удельных скольжений по высоте зубьев колес. В связи со сравнимостью величин деформации, погрешностей и съема металла с поверхностей зубьев колес это должно влиять на эффективность работы инструмента. Предложены критерии оптимизации зубохонингования, которые по соотношению значений удельных скольжений оценивают уровни производительности, износа инструмента и точности обработки. Это позволяет учесть влияние упругих деформаций при расчете геометрических параметров хонов, планировании результатов зубохонингования.

Ключевые слова: зубчатый хон; упругая деформация; удельные скольжения; оптимизация; съем металла; износ хона; точность обработки.

Bagaiskov Yu. S., Chernov A. S.
OPTIMIZATION OF GEAR HONING BY CHANGING THE PARAMETERS OF SPECIFIC SLIDING WHEN TAKING INTO ACCOUNT THE DEFORMATION OF TOOL TEETH
(pp. 10-15)

Abstract. Tools – abrasive and diamond gear hones – are used for finishing the side surfaces of hardened wheel teeth by the rolling method. Toothed hones are made also on elastic rubber bonds. The teeth of such hones are deformed under load during operation. The magnitude of deformation of a tooth of the chon depends on the position of the contact point in its height, from the lower contact point to the top it increases tens of times. The amount of deformation of the chon tooth depends on the position of the contact point along its height, from the lower contact point to the apex it increases significantly. The bending component of the deformation is predominant. Due to the mobility of the chon teeth in the process of running-in relative to the wheel teeth, as a result of elastic deformation of the former, the contact points are displaced, the calculated values of the center distance, the length of the meshing line, the radii of curvature, the pressure angles of the profiles are changed, and the values of specific sliding in the contact are changed. It is shown that the distribution of specific slip along the height of the wheel teeth is somewhat equalized. Due to the comparability of deformation values, errors and metal removal from the surfaces of wheel teeth, it should influence the efficiency of tool operation. The criteria for gear honing optimization are proposed, which estimate the level of productivity, tool wear and machining accuracy by the ratio of specific slip values. It allows to take into account the influence of elastic deformations at calculation of geometrical parameters of hones, planning of results of gear honing.

Keywords: Gear honing; Elastic deformation; Specific sliding; Optimization; Metal removal; Honing wear; Machining accuracy.

+ - Информация об авторах (About the Authors) Click to collapse

Рус

Ю. С. Багайсков, А. С. Чернов (Волжский политехнический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета, Волжский, Волгоградской обл., Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Eng

Yu. S. Bagaiskov, A. S. Chernov (Volzhsky Polytechnic Institute (branch), Volgograd State Technical University, Volzhsky, Volgograd Region, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

+ - Библиографический список (References) Click to collapse

Рус

1. Гаршин А. П., Федотова С. М. Абразивные материалы и инструменты. Технология производства: учеб. пособие / под общ. ред. А. П. Гаршина. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2008. 1010 с.
2. Маликов А. А., Сидоркин А. В. Особенности конструкции алмазного зубчатого хона для обработки цилиндрических зубчатых колес // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. 2009. № 2-2. С. 176 – 180. EDN LADZAP
3. Ковальчук Ю. М. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного ин-струмента. М.: Машиностроение, 1984. 468 с.
4. Щеголев В. А., Уланова М. Э. Эластичные абразивные инструменты. Л.: Машиностроение (Ле-нингр. отделение), 1977. 184 с.
5. Калашников А. С., Моргунов Ю. А., Калашников П. А. Особенности технологии зубохонинго-вания цилиндрических колес // Справочник. Инженер-ный журнал с приложением. 2014. № 6(207). С. 3 – 9. DOI 10.14489/hb.2014.06.pp.003-009
6. Калашников А. С., Моргунов Ю. А., Калашников П. А. Современные методы обработки зубчатых колес. М.: Спектр, 2012. 238 с.
7. Айрапетов Э. Л., Генкин М. Д., Колин Д. И. Податливость прямозубого зубчатого зацепления // Виброакустическая активность механизмов с зубчатыми передачами. М.: Наука, 1971. С. 13 – 59.
8. Багайсков Ю. С., Шумячер В. М. Повышение эксплуатационных показателей изделий из абразивных композиционных материалов: монография. Волгоград: ВолгГАСУ, ВИСТех (фил.) ВолгГАСУ, 2005. 200 с.
9. Багайсков Ю. С. Bending deformation analysis of gearhone tooth lateral faces [Электронный ресурс] // MATEC Webof Conferences. V. 224: International Confer-ence on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment 2018 (ICMTME 2018) (Sevastopol, Russia, 10 – 14 September, 2018): conference proceedings; Sevastopol State University, National University of Science and Tech-nology «MISiS», Polzunov Altai State Technical University, Inlink Ltd., International Union of Machine Builders. [Pub-lisher: EDP Sciences], 2018. 5 p. (Дата обращения: 08.02.2024).
10. Багайсков Ю. С. Исследование суммарной упругой деформации зубьев абразивных шеверов // Фундаментальные основы механики: материалы междунар. науч.-практ. конф. Новокузнецк: НИЦ МС, 2018. № 3. С. 92 – 96.
11. Манунин В. П., Богомолов Н. И., Кислов Ю. П. Влияние геометрических параметров шлифовальных шеверов на точность зубчатых колес // Исследование процессов шлифования, полирования и доводки: труды ВНИИАШ/ВНИИ абразивов и шлифования. Л., 1979. С. 39 – 50.

Eng

1. Garshin A. P. (Ed.), Fedotova S. M. (2008). Abrasive materials and tools. Production technology: textbook. Saint Petersburg: Izdatel'stvo Politekhnicheskogo universi-teta. [in Russian language]
2. Malikov A. A., Sidorkin A. V. (2009). Design features of a diamond gear hone for processing cylindrical gears. Izvestiya Tul'skogo gosudarstvennogo universiteta. Tekhnicheskie nauki, (2-2), 176 – 180. [in Russian language] EDN LADZAP
3. Koval'chuk Yu. M. (1984). Fundamentals of design and manufacturing technology of abrasive and diamond tools. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
4. Shchegolev V. A., Ulanova M. E. (1977). Elastic abrasive tools. Leningrad: Mashinostroenie (Leningradskoe otdelenie). [in Russian language]
5. Kalashnikov A. S., Morgunov Yu. A., Kalashnikov P. A. (2014). Technology features of honing of cylindrical gears. Spravochnik. Inzhenerniy zhurnal s prilozheniem, 207(6), 3 – 9. [in Russian language] DOI: 10.14489/hb.2014.06.pp.003-009
6. Kalashnikov A. S., Morgunov Yu. A., Kalashnikov P. A. (2012). Modern methods of gear processing. Moscow: Spektr. [in Russian language]
7. Ayrapetov E. L., Genkin M. D., Kolin D. I. (1971). Compliance of spur gears. Vibroacoustic activity of mechanisms with gears, 13 – 59. Moscow: Nauka. [in Rus-sian language]
8. Bagayskov Yu. S., Shumyacher V. M. (2005). Increasing the performance indicators of products made from abrasive composite materials: monograph. Volgograd: Vol-gGASU, VISTekh (fil.) VolgGASU. [in Russian language]
9. Bagayskov Yu. S. (2018). Bending deformation analysis of gearhone tooth lateral faces. MATEC Webof Conferences, Vol. 224: International Conference on Modern Trends in Manufacturing Technologies and Equipment 2018 (ICMTME 2018) (Sevastopol, Russia, 10 – 14 September, 2018): conference proceedings. Sevastopol State University, National University of Science and Technology «MISiS», Polzunov Altai State Technical University, Inlink Ltd., Inter-national Union of Machine Builders. (Accessed: 08.02.2024).
10. Bagayskov Yu. S. (2018). Study of the total elastic deformation of the teeth of abrasive shaver. Fundamentals of mechanics: materials of the international scientific and practical conference (3), 92 – 96. Novokuznetsk: NITs MS.
11. Manunin V. P., Bogomolov N. I., Kislov Yu. P. (1979). The influence of geometric parameters of grinding blades on the accuracy of gears. Research of grinding, polishing and finishing processes: proceedings of VNI-IASH/VNII of abrasives and grinding, 39 – 50. Leningrad. [in Russian language]

+ - Заказать электронную версию статьи (Purchase digital version of a single article) Click to collapse

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

Стоимость статьи 500 руб. (в том числе НДС 20%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.

После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.

Для заказа скопируйте doi статьи:

10.14489/hb.2024.12.pp.010-015

и заполните форму

Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных.

Eng

This article is available in electronic format (PDF).

The cost of a single article is 500 rubles. (including VAT 20%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.

After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.

To order articles please copy the article doi:

10.14489/hb.2024.12.pp.010-015

and fill out the form