DOI: 10.14489/hb.2018.05.pp.025-030

Бухтеева И. В., Петухов С. Л., Васильев А. Н.
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА С ПОМОЩЬЮ ОПТИМИЗАЦИИ ТИПАЖА ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОДУЛЕЙ
(c. 25-30)

Аннотация. Оптимизация типажа гибких производственных модулей (ГПМ) является важным резервом повышения эффективности производства. Единый типаж сборочных модулей позволяет минимизировать сроки проектирования сборочного оборудования, затраты на его изготовление и эксплуатацию. В статье изложена методология разработки типажа ГПМ с учетом получения взаимовыгодного эффекта производителей и заказчиков сборочного оборудования. Предложен системный подход к решению задачи разработки параметрического ряда ГПМ сборки, которому соответствует минимум приведенных затрат. Приведено математическое описание одно- и двухпараметрической задачи для случая нормального распределения параметров оптимизации и аналитические выражения для определения критерия оптимизации параметрического ряда. Предложена методика выбора базовой конструкции ГПМ и главного оптимизирующего параметра, что позволяет ввести ГПМ в общий типаж сборочного оборудования машиностроительных предприятий. Приведен сравнительный анализ параметрических рядов ГПМ для трех годовых программ выпуска сборочных модулей и результаты расчета, характеризующие минимальные приведенные затраты для их изготовления. В статье решена задача одно- и многопараметрической оптимизации типажа сборочных роботизированных модулей, выбора числа типоразмеров и значений их параметров, что актуально при решении широкого круга проектных задач.

Ключевые слова: параметрические ряды; гибкие производственные модули; cборка; многопараметрическая оптимизация.

Bukhteeva I. V., Petukhov S. L., Vasiliev A. N.
IMPROVING THE EFFICIENCY OF ASSEMBLY PRODUCTION BY OPTIMIZING THE TYPE OF FLEXIBLE PRODUCTION MODULES
(pp. 25-30)

Abstract. Optimization of the type of flexible production modules (FPM) is an important reserve for increasing efficiency of production. A universal type of assembly modules allows to minimize the time for design assembly equipment, the cost of its manufacture and operation. The article outlines the methodology of developing the type of FPM taking into account the mutually beneficial effect for manufacturers and customers of assembly equipment. It suggests a systematic approach to the solution of the problem of developing a parametrical series of the FPM assembly, which corresponds to a minimum of the given costs. The article presents a mathematical description of one- and two-parameter problems for the case of a normal distribution of optimization parameters and analytical expressions for determining an optimization criterion for a parametric series. It presents the methodology of selecting the basic design of the FPM and the main optimization parameter, which allows to introduce the FPM into a general type of assembly equipment for machine-building enterprises. The article gives a comparative analysis of the parametrical FPM series for three annual programs of the release of assembly modules and results that characterize the minimum given costs for their manufacture. The article also presents the solution to the problems of one- and multi-parametrical optimization of the type of assembly robotic modules and of the selection of the number of standard sizes and the values of their parameters, which is important for solving a wide range of design tasks.

Keywords: Parametric series; Flexible production modules; Assembly; Multiparametrical optimization.