Рус

С. В. Кирсанов, А. С. Бабаев (Томский политехнический университет) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Eng

S. V. Kirsanov, A. S. Babaev (Tomsk Polytechnic University) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Рус

1. Григорьев С. Н., Волосова М. А., Маслов А. Р. и др. Высокоэффективные технологии обработки / под ред. С. Н. Григорьева. М.: Машиностроение, 2014. 455 с.
2. Кириллин Б. Н. Расчет ружейного сверла на прочность // Труды ЦНИТА. 1966. № 29. С. 74 – 79.
3. Кирсанов С. В., Гончаренко И. М., Бабаев А. С. Влияние «сухого» полирования твердосплавных образцов на характеристики износостойкого покрытия // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2013. № 4. С. 12 – 15.
4. Кирсанов С. В., Бабаев А. С. Влияние условий заточки твердосплавных ружейных сверл малых диаметров на радиус округления режущих кромок // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2012. № 2. С. 23 – 25.
5. Кирсанов С. В., Бабаев А. С. Особенности срезания стружки ружейными сверлами малых диаметров // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2015. № 4. С. 37 – 39.
6. Кирсанов С. В., Бабаев А. С. Твердосплавные ружейные сверла малых диаметров // СТИН. 2012. № 8. С. 26–27.
7. Копейкин Е. А. Повышение прочности инструмента для глубокого вибрационного сверления отверстий малого диаметра: дис. … канд. техн. наук: 05.03.01, 05.02.02. М., 2003. 178 с.
8. Писаренко Г. С., Яковлев А. П., Матвеев В. В. Справочник по сопротивлению материалов. 3-е изд., перераб. и доп. Киев: Дельта, 2008. 813 с.
9. Синопальников В. А., Эйхманс Э. Ф. Радиус округления режущих кромок твердосплавного инструмента // Станки и инструменты. 1965. № 6. С. 35 – 37.
10. Aramcharoen A., Mativenga P. T. et al. Size Effect and Tool Geometry in Micromilling of Tool Steel // Precision Engineering 33 (2009). P. 402 – 407.
11. Biermann D., Wolf M., Aßmuth R. Cutting Edge Preparation to Enhance the Performance of Single Lip Deep Hole Drills // Procedia CIRPV. 1 (2012). P. 172 – 177.
12. Bouzakis R. D., Bouzakis E., Kombogiannis S. Effect of Cutting Edge Preparation of Coated Tools on their Performance in Milling Various Materials // CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology. 2014. № 7(3). P. 264 – 273.
13. Denkena B., Biermann D. Cutting Edge Geometries. CIRP Annals // Manufacturing Technology. 2014. № 63(2). P. 631 – 653.
14. Denkena B., Koehler J., Rehe M. Influence of the Honed Cutting Edge on Tool Wear and Surface Integrity in Slot Milling of 42CrMo4 Steel // Fifth CIRP Conference on High Performance Cutting 2012. 2012. V. 1. P. 190 – 195.
15. Eichler R. Prozesssicherheit Beim Einlippenbohren Mit Kleinsten Durchmessern. Diss. Stuttgart.: Institut für Werkzeugmaschinen, 1996. 154 p.
16. GFM, GmbH: Schneidkantenmessung: Bestimmung von K-Faktor, Delta r und Kantenradius. MAV März, 2006.
17. Malekian M., Mostofa M. G., Park S. S. et al. Modeling of Minimum Uncut Chip Thickness in Micro Machining of Aluminum // Journal of Materials Processing Technology. 2012. V. 212. P. 553 – 559.
18. Platite. Compendium v.53th English [Электронный ресурс] // Platite [сайт]. URL: http://issuu.com /platit/ docs/ compendium_ev53_ 2014-04-27_preview_, свободный. Загл. с экрана (дата обращения: 01.04.2014).
19. Rodriguez C. Cutting Edge Preparation of Precision Cutting Tools by Applying Micro-abrasive Jet Machining and Brushing, Kassel University press GmbH, Kassel. 2009. 205 p.
20. Single Flute Gun Drill [электронный ресурс] // «Botek»: [сайт]. URL: http://www.botek.de/downloads/kataloge, свободный. Загл. с экрана (дата обращения: 01.04.2014).
21. Woon K. S., Chaudhari A., Rahman M. et al. The Effects of Tool Edge Radius on Drill Deflection and Hole Misalignment in Deep Hole Gundrilling of Inconel-718 // CIRP Annals-Manufacturing Technology. 2014. V. 63. P. 125 – 128.
22. Woon K. S., Rahman M., Fang F. Z. et al. Investigations of Tool Edge Radius Effect in Micromachining: A FEM Simulation Approach // Journal of Materials Processing Technology. 2008. V. 195. P. 204 – 211.
23. Woon K. S., Chaudhari A., Kumar A. S. The Effects of Tool Degradation on Hole Straightness in Deep Hole Gundrilling of Inconel-718 // Procedia CIRP. 2014. № 14. P. 593 – 598.

Eng

1. Grigor'ev S. N. (Ed.), Volosova M. A., Maslov A. R. et al. (2014). Highperformance processing technologies. Moscow: Mashinostroenie.
2. Kirillin B. N. (1966). The calculation of the strength for the gun drill. Trudy TsNITA, 29, pp. 74-79.
3. Kirsanov S. V., Goncharenko I. M., Babaev A. S. (2013). The influence «dry» polishing of cemented carbide samples on properties of wear-resistant coating. Spravochnik. Inzhenernyi zhurnal, (4), pp. 12-15.
4. Kirsanov S. V., Babaev A. S. (2012). Influence of conditions of grinding solid carbide gun drills at the radius of the rounding of cutting edges. Spravochnik. Inzhenernyi zhurnal, (2), pp. 23-25.
5. Kirsanov S. V., Babaev A. S. (2015). Peculiarities of cutting with small diameter gun drills. Spravochnik. Inzhenernyi zhurnal, (4), pp. 37 – 39. doi: 10.14489/hb.2015.04.pp.037-039.
6. Kirsanov S. V., Babaev A. S. (2012). Carbide small diameter gun drills. STIN, (8), pp. 26-27.
7. Kopeikin E. A. (2003). Increasing the strength of the tool for deep vibrating drilling of the holes of small diameter. PhD thesis. Moscow.
8. Pisarenko G. S., Iakovlev A. P., Matveev V. V. (2008). Handbook on resistance of materials. 3rd Ed. (revised and supplemented). Kiev: Del'ta.
9. Sinopal'nikov V. A., Eikhmans E. F. (1965). The radius of curvature of the cutting edges of carbide tools. Stanki i instrumenty, (6), pp. 35-37.
10. Aramcharoen A., Mativenga P. T. et al. (2009). Size effect and tool geometry in micromilling of tool steel. Precision Engineering, 33, pp. 402-407. doi: 10.1016/j.precisioneng.2008.11.002
11. Biermann D., Wolf M., Aßmuth R. (2012). Cutting edge preparation to enhance the performance of single lip deep hole drills. Procedia CIRPV, (1), pp. 172-177. doi: 10.1016/j.procir. 2012.04.030
12. Bouzakis R. D., Bouzakis E., Kombogiannis S. (2014). Effect of cutting edge preparation of coated tools on their performance in milling various materials. CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, 7(3), pp. 264-273. doi: 10.1016/j.cirpj.2014.05.003
13. Denkena B., Biermann D. (2014). Cutting edge geometries. CIRP annals. Manufacturing Technology, 63(2), pp. 631-653.
14. Denkena B., Koehler J., Rehe M. (2012). Influence of the honed cutting edge on tool wear and surface integrity in slot milling of 42CrMo4 steel. Fifth CIRP Conference on High Performance Cutting 2012, Vol. 1, pp. 190-195. doi: 10.1016/j.procir. 2012.04.033
15. Eichler R. (1996). Prozesssicherheit beim einlippenbohren mit kleinsten durchmessern. Diss. Stuttgart.: Institut für Werkzeugmaschinen.
16. GFM. (2006). GmbH: Schneidkantenmessung: Bestimmung von K-Faktor, Delta r und Kantenradius. MAV März.
17. Malekian M., Mostofa M. G., Park S. S. et al. (2012). Modeling of minimum uncut chip thickness in micro machining of aluminum. Journal of Materials Processing Technology. 212, pp. 553-559. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2011.05.022
18. Platite. Compendium v.53th English. «Platite»: official site. Available at: http://issuu.com /platit/ docs/ compendium_ev53_ 2014-04-27_preview_, свободный. (Accessed: 01.04.2014).
19. Rodriguez C. (2009). Cutting edge preparation of precision cutting tools by applying micro-abrasive jet machining and brushing, Kassel University press GmbH, Kassel.
20. Single Flute Gun Drill. «Botek»: official site. Available at: http://www.botek.de/downloads/kataloge, свободный. Загл. с экрана (Accessed: 01.04.2014).
21. Woon K. S., Chaudhari A., Rahman M. et al. (2014). The effects of tool edge radius on drill deflection and hole misalignment in deep hole gundrilling of Inconel-718. CIRP Annals-Manufacturing Technology, 63, pp. 125-128. doi: 10.1016/j.cirp.2014.03.075
22. Woon K. S., Rahman M., Fang F. Z. et al. (2008). Investigations of tool edge radius effect in micromachining: a FEM simulation approach. Journal of Materials Processing Technology, 195, pp. 204 – 211. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2007.04.137
23. Woon K. S., Chaudhari A., Kumar A. S. (2014). The effects of tool degradation on hole straightness in deep hole gundrilling of Inconel-718. Procedia CIRP, (14), pp. 593-598. doi: 10.1016/j.procir.2014.03.016.

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

Стоимость статьи 350 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.

После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.

Для заказа статьи заполните форму:

Форма заказа статьи Фамилия, имя, отчество * Ваш E-mail * Почтовый адрес с индексом * Контактный телефон * Дополнительно для юридических лиц: ИНН КПП Юридический адрес с индексом Комментарий к заявке Type the characters you see in the picture below

.

Eng

This article  is available in electronic format (PDF).

The cost of a single article is 350 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.

After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.

To order articles please fill out the form below:

Purchase digital version of a single article Your name * Your e-mail * Your post address with index * Your phone number: * Comments to your order Type the characters you see in the picture below

.