DOI: 10.14489/hb.supp.2015.02.pp.001-024
Ракунов Ю. П., Абрамов В. В. УСТАНОВЛЕНИЕ НАСЛЕДСТВЕННОЙ ВЗАИМОСВЯЗИ МЕЖДУ ПРОЦЕССОМ РЕЗАНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТЬЮ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (с. 1-24)
Аннотация. Исследованы закономерности и установлена технологическая наследственность между процессом резания и алмазным выглаживанием (АВ) поверхностей деталей машин. Рассмотрены области и способы рационального применения, инструмент и оптимальные режимы АВ для ряда конструкционных материалов.
Ключевые слова: финишное алмазное выглаживание; оптимальные усилия; степень деформации; шероховатость поверхности; площадь фактического контакта; подача инструмента; коэффициент трения; остаточные напряжения; кривые усталости; конструкция державки; многократное использование; оптимальные режимы.
Rakunov Yu. P., Abramov V. V. ESTABLISHING GENETIC RELATIONSHIP BETWEEN CUTTING PROCESS AND EFFECTIVELY SMOOTHING DIAMOND CONSTRUCTION MATERIALS (pp. 1-24)
Abstract. The laws of heredity and is installed between the technological process of cutting and diamond burnishing (DB) surfaces of machine parts. The fields and methods for the rational use of the instrument and the optimal DB modes for a number of structural materials. The influence of the main technological factors on the hardness of structural materials after turning carbide cutter, followed by diamond burnishing (DB) in order to determine the optimal effort and the degree of deformation in achieving the desired surface finish. The actual contact area is defined depending on the geometric dimensions and flow smoother tool that enables to evaluate the degree of deformation of the surface layer. Established experimentally change the coefficient of friction on the applied cooling lubricant. Shows the distribution of residual stresses in the depth of the surface layer after burnishing shows fatigue curves for stainless steel 1Cr18Ni9Ti. Holder of design smoother, ensuring its reuse for exterior surfaces of machine parts. Results of DB with the best mode for a range of materials. Conducted kinematic and technological analysis and considered ways DB reserves. The experimental and calculated values of Ra treated surface smoothing, combined with turning. Considered tools for DB of synthetic diamonds and their resistance. Given roughness and endurance limits of superalloy specimens reinforced natural and synthetic diamonds. Examined ways to improve diamond burnishing.
Keywords: Smoothing of rough finishing; The optimum force; The degree of deformation; The surface roughness; The actual contact area; Supply tools; Friction coefficient; Residual stress; Fatigue curves holder design; Repeated use; Optimal mo.
Ю. П. Ракунов, В. В. Абрамов (Московский государственный строительный университет) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Yu. P. Rakunov, V. V. Abramov (Moscow State University of Civil Engineering) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
1. Торбило В. М. Алмазное выглаживание. М.: Машино-строение, 1972. 104 с. 2. Крагельский И. В., Добычин М. Н. и др. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1977. 526 с. 3. Торбило В. М. Расчет оптимального усилия при алмазном выглаживании // Станки и инструмент. 1970. № 2. С. 25 – 26. 4. Ершов А. А., Михайлов А. А. и др. Экспериментальная оценка путей реализации алмазного выглаживания титановых сплавов // Вестник машиностроения. 1981. № 1. С. 42–43. 5. Хворостухин Л. А., Ковалев А. П., Ильин Н. Н. Выглаживание деталей из титановых сплавов с газонасыщением слоем. В сб.: Алмазы и сверхтвердые материалы. М.: НИИмаш, 1975. Вып. 9. 6. Яценко В. К., Притченко В. Ф., Думанская В. А. Повышение износостойкости наплавленных деталей энергетической арматуры. В сб.: Технология и автоматизация машиностроения. Киев: Техника, 1979. № 23. С. 82 – 86. 7. Головань А. Я., Грановский Э. Г., Машков В. Н. Алмазное выглаживание и точение. М.: Машиностроение, 1976. 29 с. 8. Ракунов Ю. П. Первичная подсистема многоуровневой базовой технологии. Наукоемкие технологии в машиностроении. 2012. № 3. С. 23 – 31. 9. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Дараев Я. А. Регулирование процесса повышения ресурса деталей машин точением гексанитом-Р и алмазным выглаживанием: материалы 14-й Междунар. науч.-практ. конф. «Технологии упрочнения, нанесение покрытий и ремонта» в 2 ч. Ч. 1. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2012. 396 с. 10. Ракунов Ю. П., Хрульков В. А. Оптимизация влияния технологических факторов выглаживания на качество по-верхностей деталей машин: Материалы 14-й Междунар. науч.-практ. конф. «Технологии упрочнения, нанесение покрытий и ремонта» в 2 ч. Ч. 1. СПб.: Изд-во Политехн. ун-та, 2012. 396 с. 11. Ракунов Ю. П., Воробьев Б. И. Управление и регулирование «твердого» точения композитами для обеспечения качества обработки с учетом жесткости технологической системы // Справочник. Инженерный журнал. С приложением. 2013. № 11. С. 24 – 33. 12. Хворостухин Л. А., Машков В. Н., Торпачев В. А., Ильин И. Н. Обработка металлопокрытий выглаживанием. М.: Машиностроение, 1980. 63 с. 13. Зеликсон Г. А., Улегин В. Г. Износ и стойкость алмазных выглаживателей. В сб.: Алмазы и алмазный инструмент. Тр. ВНИИАЛМАЗа. 1973. № 1. С. 24 – 34. 14. Папшев Д. Д. Отделочноупрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1978. 152 с. 15. Торбило В. М. Расчет стойкости алмазных выглаживателей. В сб.: Алмазы и сверхтвердые материалы. 1981. № 2. С. 9 – 12. 16. Одинцов Л. Г. Финишная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглаживанием. М.: Машиностроение, 1981. 160 с. 17. Михайлов А. А. Обработка деталей с гальваническими покрытиями. М.: Машиностроение, 1981. 144 с. 18. Ракунов Ю. П., Абрамов В. В., Дараев Я. А. Методика определения техникоэкономических показателей алмазного выглаживания закаленных сталей: материалы IV Между-нар. науч.-практ. конф. «Наукоемкие технологии в машиностроении и авиадвигателестроении» в 2 ч. Ч. 1. Рыбинск: РГАТУ, 2012. 334 с.
1. Torbilo V. M. (1972). Diamond burnishing. Moscow: Mashinostroenie. 2. Kragel'skii I. V., Dobychin M. N. et al. (1977). Basics of the calculations on friction and wear. Moscow: Mashinostroenie. 3. Torbilo V. M. (1970). The calculation of the optimal effort in diamond burnishing. Stanki i instrument, (2), pp. 25-26. 4. Ershov A. A., Mikhailov A. A. et al. (1981). Experimental evaluation of the realization of diamond burnishing of titanium alloys. Vestnik mashinostroeniia, (1), pp. 42-43. 5. Khvorostukhin L. A., Kovalev A. P., Il'in N. N. (1975). Burnishing parts made from titanium alloys with gasanalysis third layer. In the collection «Diamonds and superhard materials». Vol. 9. Moscow: NIImash. 6. Iatsenko V. K., Pritchenko V. F., Dumanskaia V. A. (1979). Improving the wear resistance of the deposited energy parts fittings. In the collection «Technology and automation engineering». Kiev: Tekhnika. Vol. 23, pp. 82-86. 7. Golovan' A. Ia., Granovskii E. G., Mashkov V. N. (1976). Diamond burnishing and turning. Moscow: Mashinostroenie. 8. Rakunov Iu. P. (2012). The primary subsystem of multilevel basic technologies. Naukoemkie tekhnologii v mashinostroenii, (3), pp. 23-31. 9. Rakunov Iu. P., Abramov V. V., Daraev Ia. A. (2012). Regulation of the process of increasing the service life of machine parts by turning hexanite-R and diamond burnishing. Proceedings of 14th International scientific and practical conference «Technology hardening, coating and repair». In 2 parts. Part 1. St. Petersburg: Izdatel'stvo Politekhnicheskogo universiteta. 10. Rakunov Iu. P., Khrul'kov V. A. (2012). Optimization the impact of the technological factors of burnishing on the quality of the surfaces of machine parts. Proceedings of the 14th International scientific and practical conference «Technology hardening, coating and repair». In 2 parts. Part 1. St. Petersburg: Izdatel'stvo Politekhnicheskogo universiteta. 11. Rakunov Iu. P., Vorob'ev B. I. (2013). Control and regulation of «hard» turning composites to ensure quality processing depending on the stiffness of the technological system. Spravochnik. Inzhenernyi zhurnal, (11), pp. 24-33. 12. Khvorostukhin L. A., Mashkov V. N., Torpachev V. A., Il'in I. N. (1980). Processing of metal coatings by burnishing. Moscow: Mashinostroenie. 13. Zelikson G. A., Ulegin V. G. (1973). The wear and dura-bility of diamond burnishing machines. In collection «Diamonds and diamond tools». Proceedings of VNIIALMAZ. Vol. 1, pp. 24-34. 14. Papshev D. D. (1978). Finishing-hardening treatment by surface plastic deformation. Moscow: Mashinostroenie. 15. Torbilo V. M. (1981). Calculation of durability of diamond burnishing machines. In collection «Diamonds and superhard materials». Vol. 2, pp. 9-12. 16. Odintsov L. G. (1981). Finishing treatment of details with diamond burnishing and vibrating burnishing. Moscow: Mashinostroenie. 17. Mikhailov A. A. (1981). Machining of parts with galvanic coatings. Moscow: Mashinostroenie. 18. Rakunov Iu. P., Abramov V. V., Daraev Ia. A. (2012). The method of determining the technical and economic indicators of the diamond burnishing of hardened steel. Proceedings of the IV International scientific and practical conference «High technologies in mechanical engineering and aircraft engine industry». In 2 parts. Part 1. Rybinsk: RGATU.
Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).
Стоимость статьи 250 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.
После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.
Для заказа статьи заполните форму:
.
This article is available in electronic format (PDF).
The cost of a single article is 250 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.
After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.
To order articles please fill out the form below:
.
.
|