|
DOI: 10.14489/hb.2014.12.pp.003-007
Агеев Е. В., Киричек А. В., Алтухов А. Ю., Кругляков О. В.
ПОЛУЧЕНИЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН С ВЫСОКИМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ СВОЙСТВАМИ ИЗ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПОРОШКОВ МИКРО- И НАНОМЕТРИЧЕСКИХ ФРАКЦИЙ
(c. 3-7)
Аннотация. Представлены результаты исследований состава и свойств твердосплавных пластин из порошков, полученных электроэро-зионным диспергированием отходов. Показано, что твердосплавные пластины, произведенные методом горячего прессования с пропусканием высокоамперного тока из порошка, полученного электроэрозионным диспергированием отходов спеченных твер-дых сплавов марки Т15К6 в керосине осветительном, по сравнению твердосплавными пластинами, полученными из стандартного порошка по промышленной технологии, обладают более высокими характеристиками.
Ключевые слова: отходы твердого сплава; электроэрозионное диспергирование; электроэрозионный порошок; твердосплавные пластины.
Ageev E. V., Kirichek A. V., Altukhov A. Yu., Kruglyakov O. V.
GETTING CARBIDE OF HIGH PERFORMANCE ERODING POWDER FROM MICRO AND FACTIONS NANOMETRIC
(pp. 3-7)
Abstract. The results of studies of the composition and properties of carbide inserts of the powders obtained by dispersing electro discharge waste. It is shown that the carbide plates obtained by hot-pressing with high current passing current from a powder that was made of sintered hard alloy wastes by electroerosion dispersing light kerosene compared with conventional inserts have the following characteris-tics: have virtually no porosity, smaller grain size, greater density, more flexural strength, more firmness.
Keywords: Waste carbide dispersion of spark erosion; EDM powder; Carbide inserts.
Е. В. Агеев, А. В. Киричек, А. Ю. Алтухов, О. В. Кругляков (Юго-Западный государственный университет, Курск) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
E. V. Ageev, A. V. Kirichek, A. Yu. Altukhov, O. V. Kruglyakov (Southwestern State University, Kursk) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
1. Хертель Н. Твердый сплав – стойкость к износу и коррозии // Черные металлы. 2012. № 2. С. 50–51.
2. Богодухов С. И., Шеин Е. А., Ясаков А. С., Гарипов В. С. Химико-термическая обработка твердых сплавов группы ВК // Вестник Оренбургского государст-венного университета. 2011. № 10. С. 221 – 226.
3. Пантелеев И. Б., Орданьян С. С. Твердые сплавы с использованием карбонитридов // Вопросы материаловедения. 2007. № 2. С. 70 – 79.
4. Борд Н. Ю. Новая технология переработки от-ходов твердых и тяжелых сплавов // Инструмент. 1996. № 6. С. 47 – 49.
5. Заликман А. Н. Получение твердых сплавов из регенерированных смесей WC-Co, полученных из куско-вых отходов цинковым методом // Цветные металлы. 1993. № 1. С. 10.
6. Агеев Е. В. Получение порошков из отходов твердых сплавов методом электроэрозионного дисперги-рования // Электрометаллургия. 2011. № 10. С. 24 – 27.
7. Агеев Е. В. Изучение физико-механических свойств твердосплавных порошков, полученных элек-троэрозионным диспергированием отходов // Упроч-няющие технологии и покрытия. 2011. № 6. С. 8 – 14.
8. Ageeva E. V., Ageev E. V., Osminina A. S. Properties and Characterizations of Powders Produced from Waste Carbides // Journal of Nano- and Electronic Physics. 2013. V. 5, № 4. P. 04038-1–04038-2.
9. Рентгеноструктурный анализ порошков, полу-ченных электроэрозионным диспергированием твердого сплава / Е. В. Агеев, В. Н. Гадалов, Б. А. Семенихин и др. // Заготовительные производства в машиностроении. 2011. № 2. С. 42 − 44.
10. Определение основных закономерностей про-цесса получения порошков методом электроэрозионного диспергирования / Е. В. Агеев, Е. В. Агеева, А. С. Чернов, Г. С. Маслов, Е. И. Паршина // Известия ЮЗГУ. 2013. № 2. Ч. 1. С. 85 − 90.
11. Агеев Е. В. Получение, исследование и практи-ческое применение износостойких порошковых мате-риалов из отходов вольфрамсодержащих твердых спла-вов // Технология металлов. 2012. № 9. С. 36 – 45.
12. Пат. 2449859, Российская Федерация, C2, B22F9/14. Установка для получения нанодисперсных порошков из токопроводящих материалов / Агеев Е. В.; заявитель и патентообладатель Юго-Западный государственный университет. № 2010104316/02; заявл. 08.02.2010; опубл. 10.05.2012. 4 с.
13. Агеев Е. В., Агеева Е. В. Разработка оборудова-ния и технологии для получения порошков из отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов, пригодных к промышленному использованию // Вестник машино-строения. 2013. № 11. С. 51 – 57.
1. Khertel' N. (2012). Hard alloy - resistance to wear and corrosion. Chernye metally, (2), pp. 50-51.
2. Bogodukhov S. I., Shein E. A., Iasakov A. S., Garipov V. S. (2011). Chemical-thermal treatment of hard alloys of VK group. Vestnik Orenburgskogo gosudarstvennogo universiteta, (10), pp. 221-226.
3. Panteleev I. B., Ordan'ian S. S. (2007). Hard alloys using carbonitrides. Voprosy materialovedeniia, (2), pp. 70-79.
4. Bord N. Iu. (1996). A new technology for recycling of solid and heavy alloys. Instrument, (6), pp. 47-49.
5. Zalikman A. N. (1993). Obtaining hard alloys from recycled mixtures of Wc-Co, obtained from bulk waste with zinc method. Tsvetnye metally, (1), p. 10.
6. Ageev E. V. (2011). Obtaining the powders from waste solid alloys by the method of electrical discharge dis-persion. Elektrometallurgiia, (10), pp. 24-27.
7. Ageev E. V. (2011). The study of physical-mechanical properties of carbide powders obtained from EDM of dispersing waste. Uprochniaiushchie tekhnologii i pokrytiia, (6), pp. 8-14.
8. Ageeva E. V., Ageev E. V., Osminina A. S. (2013). Properties and characterizations of powders produced from waste carbides. Journal of Nano- and Electronic Phys-ics, 5(4), pp. 04038-1–04038-2.
9. Ageev E. V., Gadalov V. N., Semenikhin B. A. (2011). X-ray diffraction analysis of the powders obtained with EDM dispersing of solid alloy. Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii, (2), pp. 42-44.
10. Ageev E. V., Ageeva E. V., Chernov A. S., Maslov G. S., Parshina E. I. (2013). The definition of the basic regu-larities of the process of obtaining powders by the method of electrical discharge dispersion. Izvestiia IuZGU, (2(Part 1)), pp. 85-90.
11. Ageev E. V. (2012). Obtaining, research, and practi-cal application of wear-resistant powder materials from waste tungsten-containing hard alloy. Tekhnologiia metallov, (9), pp. 36-45.
12. Ageev E. V. (2012). Device for producing nanosized powders of conductive materials. Ru Patent No. 2449859. Russian Federation.
13. Ageev E. V., Ageeva E. V. (2013). Development of equipment and technologies for production of powders from waste tungsten-containing hard alloy, suitable for industrial use. Vestnik mashinostroeniia, (11), pp. 51-57.
Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).
Стоимость статьи 250 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.
После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.
Для заказа статьи заполните форму:
.
This article is available in electronic format (PDF).
The cost of a single article is 250 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.
After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.
To order articles please fill out the form below:
.
.
|
Archive
Разработка концепции и создание сайта - ООО «Издательский дом «СПЕКТР»