|
DOI: 10.14489/hb.2019.04.pp.034-041
Галиновский А. Л., Моисеев В. А., Мугла Д. Р., Белов В. А.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ ДЛИНЫ ФОКУСИРУЮЩЕЙ ТРУБКИ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ РАКЕТНО-КОСМИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ
(c. 34-41)
Аннотация. Предложены некоторые результаты научных изысканий, проведенных в области определения оптимальных параметров фокусирующих трубок, используемых при реализации технологии гидроабразивной резки материалов. Представлен методический план проведения исследований, а также иллюстрации образцов фокусирующих трубок и оснастки. По результатам серии экспериментов установлено влияние длины фокусирующих трубок на глубину образовавшейся гидрокаверны и ее геометрические параметры. Показано, что предложенную методику можно использовать для подбора оптимальной длины фокусирующих трубок при переходе на использование новых абразивных материалов, что имеет важное значение при решении вопросов импортозамещения.
Ключевые слова: гидроабразивное резание; технологический режим; абразивная суспензия; фокусирующая трубка; гидрокаверна.
Galinovskiy A. L., Moiseev V. A., Mugla D. R., Belov V. A.
DETERMINATION EFFECTIVE LENGTH OF AWJ CUTTING NOZZLE FOR ROCKET AND SPACE TECHNOLOGY MATERIALS
(pp. 34-41)
Abstract. In present study were conducted of scientific research in the field of determining the optimal parameters of nozzle used in the implementation of waterjet cutting technology. Provided information about methodological approach or research step by step. Showed samples nozzle and equipment for abrasive waterjet catting. In addition, the outcome of influencing cutting parameters, namely nozzle length on the deep and topography kerf were studied by modern equipment. The proposed technique can be used to select the optimal length of the nozzle during the transition to the use of new abrasive materials, which is important when dealing with import substitution issues. The causes of equipment wear was identified: operation mode of equipment incorrect, abrasive type incorrect, abrasive mesh size incorrect. In present research was formulated two main parameters influence on kerf quality, kerf depth, kerf width. In this article shows real photo equipment, nozzles, kerfs etc. In addition, you can see nozzle models and connection method, created in Solid Works program, real kerf model realized by Microscope. Microscope model shows kerf geometry like depth and width.
Keywords: Nozzle; Waterjet; Abrasive; Abrasive water jet cutting; Kerf; Operating mode.
А. Л. Галиновский, В. А. Моисеев, Д. Р. Мугла, В. А. Белов (Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана, Москва, Россия) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
A. L. Galinovskiy, V. A. Moiseev, D. R. Mugla, V. A. Belov (Bauman Moscow State Technical University, Moscow, Russia) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
1. Елфимов В. М. Разработка модели технико-экономической оптимизации технологии гидроабразивного резания // Будущее машиностроения России: сб. тр. Всерос. конф. молодых ученых и специалистов, Москва, 25 – 27 ноября 2008 г. / МГТУ им. Н. Э. Баумана. М., 2008. С. 46–47.
2. Тарасов В. А., Галиновский А. Л., Елфимов В. М. Минимизация технологической себестоимости гидро-абразивного резания с учетом стоимостных и технологических параметров процесса обработки // Изв. ВУЗов. Сер. Машиностроение. 2011. № 4. С. 46 – 53.
3. Тищенко Л. А. Разработка методики оценки периода стойкости соплового насадка с целью обеспечения заданной производительности гидроабразивной резки: диссертация. 2014. С. 97 – 121.
4. Исследование износа соплового насадка и его влияния на производительность гидроабразивной резки / Л. А. Тищенко, А. А. Ковалев, В. Д. Шашурин, А. Л. Галиновский, А. О. Никитин // Технология металлов. 2018. № 1. С. 27 – 34.
5. Михеев А. В., Алюшин Е. Г. Моделирование активной границы сверхзвуковой двухфазной струи в межслойной зоне при пакетном резании материалов // Изв. ОрелГТУ. 2009. № 2 – 4. С. 8 – 13.
6. Увеличения режущей способности гидроабразивной струи / В. В. Шпилев, М. К. Решетников, Н. Н. Береда, Р. И. Богатов // Научные труды SWorld. 2013. Т. 6, № 4. С. 34 – 39.
7. Иванов В. В., Васин А. Н., Изнаиров Б. М. Состояние вопроса повышения производительности процесса гидроабразивной обработки / В сб.: Исследование сложных технических и технологических систем. Саратов, 2017. С. 58 – 62.
8. Ivanov V. V. Experimental studies of waterjet cutting on the basic computer simulation // SWorldJournal. 2016. V. 10, No j116 (10). P. 132 – 136.
9. Иванов В. В., Тебякина Д. С. Повышение производительности процесса гидроабразивной резки посредством имитационного моделирования // Путь науки. 2015. № 3(13). С. 34–35.
10. Иванов В. В. Механизм образования гидроабразивной струи и степень влияния способа закручивания // Изв. Тульского гос. ун-та. Технические науки. 2015. № 6-1. С. 138 – 145.
11. Arola D., McCain M. L., Kunaporn S., Ramulu M. Waterjet and abrasive waterjet surface treatment of titanium: a comparison of surface texture and residual stress // Wear. 2001. V. 249, No 10–11. С. 943 – 950.
12. High speed imaging of a supersonic waterjet flow / I. A. Znamenskaya, E. Yu. Koroteeva, Yu. N. Shirshov, A. M. Novinskaya, N. N. Sysoev // Quantitative InfraRed Thermography. 2017. V. 14, No 2. P. 185 – 192.
13. Верченко А. В., Тамаркин М. А., Кишко А. А. Исследование шероховатости поверхности реза при гидроабразивной резке // Вестник Донского гос. техн. ун-та. 2017. Т. 17, № 2(89). С. 116 – 130.
14. Muangnoi T., Asvapoositkul W., Hungspreugs P. Performance characteristics of a downward stray water-jet cooling tower // Applied Thermal Engineering. 2014. V. 69, No 1–2. P. 165 – 176.
15. Грищенко Т. А., Мелюхов Н. И., Любушкин В. О. Применение гидроабразивной резки при обработке деталей из полимерных композиционных материалов // Вестник Инженерной школы Дальневосточного федерального ун-та. 2017. № 2(31). С. 49 – 55.
16. Barsukov G., Zhuravleva T., Kozhus O. Quality of hydroabrasive waterjet cutting machinability / Procedia Engineering. Int. Conf. on Industrial Eng. ICIE 2017, 2017. Р. 1034 – 1038.
17. Bach F.-W., Louis H., Schenk A., Versemann R. Characterization of a pure waterjet cleaning process simulation // Strojniski Vestnik. 2006. V. 52, No 7–8. P. 539 – 545.
1. Elfimov V. M. (2008). Development of a model for techno-economic optimization of hydroabrasive cutting technology. The future of Russian engineering: a collection of proceedings of the All-Russian Conference of Young Scientists and Specialists, pp. 46-47. Moscow: MGTU im. N. E. Baumana. [in Russian language]
2. Tarasov V. A., Galinovskiy A. L., Elfimov V. M. (2011). Minimization of the technological cost of hydroabrasive cutting, taking into account the cost and technological parameters of the process. Izvestiya VUZov. Seriya Mashinostroenie, (4), pp. 46-53. [in Russian language]
3. Tischenko L. A. (2014). Development of methods for assessing the period of resistance of nozzle nozzle in order to ensure the specified performance of waterjet cutting: dissertation, pp. 97-121. [in Russian language]
4. Tischenko L. A., Kovalev A. A., Shashurin V. D., Galinovskiy A. L., Nikitin A. O. (2018). Study of nozzle wear and its impact on the performance of waterjet cutting. Tekhnologiya metallov, (1), pp. 27-34. [in Russian language]
5. Miheev A. V., Alyushin E. G. (2009). Simulation of the active boundary of a supersonic two-phase jet in the interlayer zone during batch cutting of materials. Izvestiya OrelGTU, (2 – 4), pp. 8-13. [in Russian language]
6. Shpilev V. V. , Reshetnikov M. K., Bereda N. N., Bogatov R. I. (2013). Increase the cutting ability of the waterjet. Nauchnye trudy SWorld, 6(4), pp. 34-39. [in Russian language]
7. Ivanov V. V., Vasin A. N., Iznairov B. M. (2017). The state of the issue of improving the performance of the process of hydroabrasive processing. In the collection: The study of complex technical and technological systems, pp. 58-62. Saratov. [in Russian language]
8. Ivanov V. V. (2016). Experimental studies of waterjet cutting on the basic computer simulation. SWorldJournal, Vol. 10, 10(j116), (10), pp. 132-136.
9. Ivanov V. V., Tebyakina D. S. (2015). Improving the performance of the waterjet cutting process through simulation. Put' nauki, 13(3), pp. 34-35. [in Russian language]
10. Ivanov V. V. (2015). The mechanism of formation of a hydroabrasive jet and the degree of influence of the method of twisting. Izvestiya Tul'skogo gosudarstvennogo universiteta. Tekhnicheskie nauki, (6-1), pp. 138-145. [in Russian language]
11. Arola D., McCain M. L., Kunaporn S., Ramulu M. (2001). Waterjet and abrasive waterjet surface treatment of titanium: a comparison of surface texture and residual stress. Wear, Vol. 249, (10–11), pp. 943-950.
12. Znamenskaya I. A., Koroteeva E. Yu., Shirshov Yu. N., Novinskaya A. M., Sysoev N. N. (2017). High speed imaging of a supersonic waterjet flow. Quantitative InfraRed Thermography, Vol. 14, (2), pp. 185-192.
13. Verchenko A. V., Tamarkin M. A., Kishko A. A. (2017). The study of the roughness of the surface of the cut with waterjet cutting. Vestnik Donskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta, Vol. 17, 89(2), pp. 116-130. [in Russian language]
14. Muangnoi T., Asvapoositkul W., Hungspreugs P. (2014). Performance characteristics of a downward stray water-jet cooling tower. Applied Thermal Engineering, Vol. 69, (1–2), pp. 165-176.
15. Grischenko T. A., Melyuhov N. I., Lyubushkin V. O. (2017). The use of waterjet cutting when processing parts from polymer composite materials. Vestnik Inzhenernoy shkoly Dal'nevostochnogo federal'nogo universiteta, 31(2), pp. 49-55. [in Russian language]
16. Barsukov G., Zhuravleva T., Kozhus O. (2017). Quality of hydroabrasive waterjet cutting machinability. Procedia Engineering. International Conference on Industrial Engineering ICIE 2017, pp. 1034-1038.
17. Bach F.-W., Louis H., Schenk A., Versemann R. (2006). Characterization of a pure waterjet cleaning process simulation. Strojniski Vestnik, Vol. 52, (7–8), pp. 539-545.
Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).
Стоимость статьи 350 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.
После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.
Для заказа скопируйте doi статьи:
10.14489/hb.2019.04.pp.034-041
и заполните форму
Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных.
.
This article is available in electronic format (PDF).
The cost of a single article is 350 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.
After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.
To order articles please copy the article doi:
10.14489/hb.2019.04.pp.034-041
and fill out the form
.
|
Archive
Разработка концепции и создание сайта - ООО «Издательский дом «СПЕКТР»