2019, 04 апрель (April) |
DOI: 10.14489/hb.2019.04.pp.008-011 Безъязычный В. Ф., Голованов Д. С. Аннотация. Излагается обоснование выбора технологических условий обработки специальных износостойких материалов при глубинном шлифовании лопаток газотурбинных авиационных двигателей шлифовальными кругами из электрокорунда, а также шлифовальными кругами из кубического нитрида бора (эльбора) и преимущество последних. Установлено, что обработка шлифовальными кругами из кубического нитрида бора (эльбора) имеет существенное преимущество по сравнению с обработкой кругами из электрокорунда. При обработке шлифовальными кругами из электрокорунда при режимах шлифования, достаточно близких к режимам при обработке кругами из кубического нитрида бора, на обработанной поверхности не обеспечиваются требуемые параметры шероховатости, и вследствие значительных остаточных напряжений, в поверхностном слое возникают множественные разнонаправленные трещины. Применение шлифовальных кругов из кубического нитрида бора при обработке износостойких сплавов по сравнению с кругами из электрокорунда при соответствующих режимах шлифования обеспечивает повышение производительности более чем в два раза. Ключевые слова: износостойкий сплав; глубинное шлифование; шлифовальный круг; корунд; эльбор; качество поверхностного слоя; производительность обработки.
Bezjazychnyi V. F., Golovanov D. S. Abstract. The article describes the rationale of the choice of processing conditions of special wear-resistant materials for deep grinding of blades of gas turbine aircraft engines with grinding wheels made of electrocorundum, as well as grinding wheels made of cubic boron nitride. It was established that the treatment with grinding wheels made of cubic boron nitride (elbor) has a significant advantage compared to the treatment with grinding wheels made of electrocorundum. When machining with electrocorundum grinding wheels with grinding modes that are close enough to the modes when machining with cubic boron nitride grinding wheels, the required roughness parameters are not provided on the machined surface and due to significant residual stresses in the surface layer multiple multi-directional cracks occur. The use of grinding wheels made of cubic boron nitride in the machining of wear-resistant alloys compared with electrocorundum grinding wheels with appropriate grinding modes provides an increase in productivity by more than twofold. Keywords: Wear-resistant alloy; Deep grinding; Grinding wheel; Corundum; Cubic boron nitride; Quality of the surface layer; Performance of processing.
РусВ. Ф. Безъязычный, Д. С. Голованов (Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П. А. Соловьева, Рыбинск, Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. EngV. F. Bezjazychnyi, D. S. Golovanov (P. A. Solovyov Rybinsk State Aviation Technical University, Rybinsk, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Рус1. Петрик И. А., Перемиловский И. А. Дальнейшее развитие технологии упрочнения бандажных полок лопаток турбины из жаропрочных сплавов // Технологические системы. Киев, 2001. № 3. С. 90 – 92. Eng1. Petrik I. A., Peremilovskiy I. A. (2001). Further development of hardening technology for shroud shelves of turbine blades made of heat resistant alloys. Tekhnologicheskie sistemy, (3), pp. 90-92. Kiev. [in Russian language]
РусСтатью можно приобрести в электронном виде (PDF формат). Стоимость статьи 350 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке. После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи. Для заказа скопируйте doi статьи: 10.14489/hb.2019.04.pp.008-011 Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных. .
EngThis article is available in electronic format (PDF). The cost of a single article is 350 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank. After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail. To order articles please copy the article doi: 10.14489/hb.2019.04.pp.008-011 and fill out the
.
|