2025, 05 май (May) |
DOI: 10.14489/hb.2025.05.pp.009-012 Еренков О. Ю., Яровский Д. О. Аннотация. На основе анализа основных недостатков известных способов процесса сверления отверстий в деталях из полимерных композиционных материалов обоснован новый технологический подход к данному процессу. Комбинированное воздействие на обрабатываемый полимерный композиционный материал составляет основу предлагаемого подхода. Для реализации нового подхода в данной работе представлен комбинированный способ сверления композиционных материалов для получения отверстий высокой точности и требуемой шероховатости обработанной сверлильным инструментом поверхности. Техническая сущность данного способа сверления заключается в том, что одновременно со сверлением производят процесс облучения заготовки наносекундными электромагнитными импульсами. Обработка заготовки наносекундными электромагнитными импульсами приводит к возникновению технологического разупрочнения обрабатываемого материала и снижения негативного влияния эффекта упругого последействия, что создает предпосылки для повышения производительности процесса сверления полимерных композиционных материалов и точности размеров и формы обработанных отверстий. Ключевые слова: сверление; полимерные композиционные материалы; точность; шероховатость; структура; электроимпульсная обработка; генератор наноимпульсов.
Erenkov O. Yu., Yavorskiy D. O. Abstract. Based on the analysis of the main disadvantages of the known methods of drilling holes in polymer composite materials, a new technological approach to this process is substantiated. The combined effect on the processed polymer composite material is the basis of the proposed approach. To implement the new approach, this paper presents a combined method of drilling composite materials to obtain high-precision holes and the required roughness of the surface processed by the drilling tool. The technical essence of this drilling method is that simultaneously with drilling, the workpiece is irradiated with nanosecond electromagnetic pulses. Processing of the workpiece with nanosecond electromagnetic pulses leads to the emergence of technological softening of the processed material and a decrease in the negative impact of the elastic aftereffect, which creates the prerequisites for increasing the productivity of the process of drilling polymer composite materials and the accuracy of the dimensions and shape of the processed holes. Keywords: Drilling; Polymer composite materials; Accuracy; Roughness; Structure; Electric pulse processing; Nanopulse generator.
РусО. Ю. Еренков, Д. О. Яворский (Тихоокеанский государственный университет, Хабаровск, Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. EngO. Yu. Erenkov, D. O. Yavorskiy (Pacific State University, Khabarovsk, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Рус1. Степанов А. А. Обработка высокопрочных композиционных полимерных композиционных материалов. Л.: Машиностроение. 1987. 176 с. Eng1. Stepanov A. A. (1987). Processing of high-strength composite polymer composite materials. Leningrad: Mashinostroenie. [in Russian language]
РусСтатью можно приобрести в электронном виде (PDF формат). Стоимость статьи 700 руб. (в том числе НДС 20%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке. После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи. Для заказа скопируйте doi статьи: 10.14489/hb.2025.05.pp.009-012 Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных. .
EngThis article is available in electronic format (PDF). The cost of a single article is 700 rubles. (including VAT 20%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank. After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail. To order articles please copy the article doi: 10.14489/hb.2025.05.pp.009-012 and fill out the
.
|