10.14489/hb.2015.07.pp.006-010

2015, 07 июль (July)

DOI: 10.14489/hb.2015.07.pp.006-010

Носов М. В., Кондаков А. И.
КОРРЕКЦИЯ ПОЛОЖЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ОБЕСПЕЧЕНИИ КАЧЕСТВА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕЦИЗИОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ НА МНОГОЦЕЛЕВЫХ СТАНКАХ С ЧПУ
(с. 6-10)

Аннотация. Изготовление корпусных деталей современных машин и приборов точной механики часто вызывает затруднения, в особенности, при мелкосерийном производстве вследствие их сложной конфигурации и наличия поверхностей с точностью, например, диаметральных размеров, соответствующей IT5, IT6. Возможности современных многоцелевых станков с ЧПУ позволяют обеспечивать качество изготовления таких поверхностей, но лишь при использовании нетривиальных технологических решений и приемов.Предложена методика коррекции положения инструмента, позволяющая обеспечивать качество изготовления прецизионных поверхностей корпусных деталей лезвийной обработкой на многоцелевых станках с ЧПУ в мелкосерийном производстве. Методика предусматривает выполнение рабочих ходов чистовой (окончательной) обработки с постоянной глубиной резания и коррекцией положения инструмента по результатам измерения выдерживаемого размера. Применение мето-дики устойчиво обеспечивает точность диаметральных размеров поверхностей деталей из конструкционных сталей, магнито-мягких материалов, титановых и алюминиево-магниевых сплавов, соответствующую IT5, IT6. Формализованный характер методики позволяет автоматизировать определение необходимой коррекции.

Ключевые слова: деталь; прецизионная поверхность; точность; станок с ЧПУ; инструмент; положение; коррекция; качество.

Nosov M. V., Kondakov A. I.
THE CORRECTION OF TOOL’S POSITION IN ENSURING THE PRODUCTION QUALITY OF PRECISE SURFACES OF DETAILS ON MULTI-PURPOSE CNC MACHINES
(pp. 6-10)

Abstract. Manufacture of case details of modern machines and tools of precision mechanics is often difficult, especially in small-scale production because of their complex configuration and the availability of surfaces with precision, which corresponds to IT5, IT6, for example, diametric dimensions.Capabilities of modern multi-purpose CNC machines allow providing quality of production of such surfaces, but only by using non-trivial technological solutions and techniques. The method of correction of tool’s position, which allows providing quality of production of precision surfaces of case details by using the blade processing on multi-purpose blade CNC machines in small-scale production. The technique involves the execution of the work passes of the finishing (final) treatment with a constant depth of cut and correction of tool position by measuring of withstanding size. Application of the method is stable for accuracy of diametrical sizes of the surface details of structural steels, magnetic-soft materials, titanium and aluminum-magnesium alloys which corresponds to IT5, IT6. Formalized methodology allows to automate the definition of the necessary correction.

Keywords: Detail; Precise surface; Accuracy; CNC machine; Tool; Correction; Quality.

+ - Информация об авторах (About the Authors) Click to collapse

Рус

М. В. Носов, А. И. Кондаков (Московский государственный технический университет им. Н. Э. Баумана) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Eng

M. V. Nosov, A. I. Kondakov (Bauman Moscow State Technical University) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

+ - Библиографический список (References) Click to collapse

Рус

1. Штриплинг Л. О., Попов М. Г. Применение высокоскоростного фрезерования точных отверстий для совершенст-вования технологии производства корпусных деталей из алюминия // Омский научный вестник. 2010. № 3(93). С. 63 – 67.
2. Ahmed A. D. Sarhan, Hassan M. A., Atsushi Matsubara, Hamdi M. High-Precision Machining by Measuring and Compensating the Error Motion of Spindle's Axis of Rotation in Radial Direction // Engineering Letters. 19:4. EL_19_4_06.
3. Носов М. В., Кондаков А. И. Обеспечение качества изготовления прецизионных поверхностей деталей на многоцелевых станках с ЧПУ // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. 2014. № 6(651). С. 56 – 60.
4. Аверченков В. И., Филлипова Л. Б., Пугач Л. И. Программный комплекс определения величины коррекции на инструмент для обрабатывающих центров с датчиками активного контроля // Известия ТулГУ. Технические науки. 2013. Вып. 7, Ч. 1. С. 71 – 78.
5. Eichner T., Hohmann M., Linder I. Taktil Oder berüh-rungslos in-Process-messen? // Werkstatt + Betrieb. 2012. № 12.
6. Hennecke K. BAZ-Tuning für Jedermann // Werkstatt + Betrieb. 2012. № 11.
7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / под ред. А. М. Дальского, А. Г.Суслова, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. 5-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение-1, 2001. 944 с.

Eng

1. Shtripling L. O., Popov M. G. (2010). Application of high speed machining of accurate holes for improving production technology of body parts made of aluminum. Omskii nauchnyi vestnik, 93(3), pp. 63-67.
2. Ahmed A. D. Sarhan, Hassan M. A., Atsushi Matsubara, Hamdi M. (2011). Highprecision machining by measuring and compensating the error motion of spindle's axis of rotation in radial direction. Proceedings of the World Congress on Engineering. Vol I. WCE 2011, July 6 - 8, 2011, London, U.K.
3. Nosov M. V., Kondakov A. I. (2014). Ensuring the quality of manufacturing precision surfaces on multi-purpose CNC machines. Izvestiia vysshikh uchebnykh zavedenii. Mashinostroenie, 651(6), pp. 56-60.
4. Averchenkov V. I., Fillipova L. B., Pugach L. I. (2013). Software for determining the correction value of the tool for machining centers with active control sensors. Izvestiia TulGU. Tekhnicheskie nauki, (7), part 1, pp. 71-78.
5. Eichner T., Hohmann M., Linder I. (2012). Tactile or non-contact in-process measure? Werkstatt Betrieb, (12).
6. Hennecke K. (2012). BAZ-tuning for everyone. Werkstatt Betrieb, (11).
7. Dal'skii A. M., Suslov A. G., Kosilova A. G., Meshcheriakov R. K. (2001). Handbook for technologist - mechani-cal engineer. In 2 volumes. (5th (Revised and supplemented) ed., Vol. 2). Moscow: Mashinostroenie-1.

+ - Заказать электронную версию статьи (Purchase digital version of a single article) Click to collapse

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

Стоимость статьи 350 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.

После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.

Для заказа статьи заполните форму:

Форма заказа статьи

Eng

This article is available in electronic format (PDF).

The cost of a single article is 350 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.

After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.

To order articles please fill out the form below: