| Русский Русский | English English |
   
Главная
13 | 06 | 2026
2026, 06 июнь (June)

DOI: 10.14489/hb.2026.06.pp.018-024

Ганзен М. А., Непомилуев В. В., Киселев Э. В.
О ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ
(с. 18-24)

Аннотация. Выполнен анализ методов контроля, применяемых в производстве современных газотурбинных двигателей. Определены основные недостатки применяемых методов контроля, такие как значительные затраты времени на контроль и применение дорогостоящих расходных материалов. Описаны преимущества применения вихретокового вида неразрушающего контроля в производстве и в процессе эксплуатации газотурбинной техники. В качестве недостатка вихретокового контроля, ограничивающего сферу его применения, обозначен «ручной» режим его применения. Теоретически обоснованы возможности применения комплексного автоматизированного вихретокового контроля. Комплексная оценка качества ответственных элементов газотурбинной техники вихретоковым видом контроля может включать в себя одновременный контроль отклонений размеров и формы поверхностей изделий, выявления дефектов сплошности и дефектов структуры материала.

Ключевые слова: газотурбинный двигатель; лопатка; размерная точность; микротрещина; прижог; вихретоковый контроль; автоматизация.


Ganzen M. A., Nepomiluev V. V., Kiselev E. V.
FEASIBILITY OF USING INTEGRATED AUTOMATED EDDY CURRENT TESTING IN PRODUCTION AND MAINTENANCE OF GAS TURBINE ENGINES
(pp. 18-24)

Abstract. An analysis of control methods used in the production of modern gas turbine engines was carried out. The main disadvantages of the control methods used were identified, such as significant time expenditure on control and the use of expensive consumables. The advantages of using eddy current non-destructive testing in the production and maintenance of gas turbine equipment are described. The “manual” mode of application is identified as a disadvantage of eddy current testing, which limits the scope of its application. The possibilities of using complex automated eddy current testing are theoretically substantiated. A comprehensive assessment of the quality of critical components of gas turbine equipment using eddy current testing can include simultaneous monitoring of deviations in the dimensions and shape of product surfaces, and the identification of continuity defects and defects in the material structure.

Keywords: Gas turbine engine; Blade; Dimensional accuracy; Microcrack; Burn; Eddy current testing; Automation.

Рус

М. А. Ганзен, В. В. Непомилуев, Э. В. Киселев (ФГБОУ ВО «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П. А. Соловьева», Рыбинск, Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Eng

M. A. Ganzen, V. V. Nepomiluev, E. V. Kiselev (Rybinsk State Aviation Technical University named after P. A. Solovieva, Rybinsk, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра. , Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.  

Рус

1. Болотов М. А., Чевелева А. О., Жидяев А. Н. Оптимизация методик измерения геометрических параметров деталей ГТД при их контроле на КИМ // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. академика С. П. Королева (национального исследовательского университета). 2011. № 3-3(27). С. 100 – 105.
2. Тимофеев М. В., Сутягин А. Н., Рябов А. Н. Автоматизированный контроль заготовок лопаток ГТД лазерным сканером-дефектоскопом ДЕФСКАН-Л // Вестник РГАТА имени П. А. Соловьева. 2016. № 1(36). С. 26 – 34.
3. Лазерные технологии контроля в производстве лопаток компрессора современных ГТД / В. Ф. Безъязычный, М. А. Ганзен, А. Н. Сутягин, М. В. Тимофеев // Вестник РГАТА имени П. А. Соловьева. 2015. № 3(34). С. 78 – 82.
4. Далин М. А., Ложкова Д. С., Краснов И. С. Дефектность материала основных деталей ГТД и оценка вероятности обнаружения дефектов при неразрушающем контроле // В сб.: ТестМат. Основные тенденции, направления и перспективы развития методов неразрушающего контроля в аэрокосмической отрасли. Сб. докл. X Всерос. конф. Федеральное государственное унитарное предприятие «Всероссийский научно-иссле¬довательский институт авиационных материалов» (ФГУП «ВИАМ» ГНЦ РФ). 2018. С. 80 – 89.
5. Лебедева С. В., Семенов А. Н. Возможности магнитопорошкового способа для контроля деталей газотурбинных двигателей // В сб.: Электрофизические методы обработки в современной промышленности. VI Междунар. науч.-практ. конф. молодых ученых, аспирантов и студентов. Пермь. 2023. С. 65 – 68.
6. Быстров А. А., Галиев А. А. Применение капиллярной люминесцентной дефектоскопии при контроле диска КВД // В сб.: Advances in Science and Technology. Сб. статей XLVII Междунар. науч.-практ. конф. М. 2022. С. 40 – 41.
7. Разработка программной и аппаратной архитектуры опытного стенда для проведения ЛЮМ-контроля лопаток ГТД / В. С. Корнейчук, Д. И. Котляр, А. Н. Ломанов, А. С. Каленов // Вестник РГАТА имени П. А. Соловьева. 2021. № 3(58). С. 55 – 60.
8. Козлов Д. В., Игнатьев А. А. Экспериментальное исследование шлифованных валов вихретоковым методом // Вестник СГТУ. 2011. № 3. С. 66 – 68.
9. Дефектоскопия усталостных трещин в деталях ГТД вихретоковым методом / А. М. Портер, С. А. Букатый, Д. П. Лешин и др. // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. академика С. П. Королева. 2012. № 3-1(34). С. 196 – 202.
10. Дидин Г. А. Вихретоковая дефектоскопия дисков авиационных двигателей // Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии. 2012. № 2. С. 158 – 162.
11. Автоматизированная вихретоковая система ELO 3T для контроля оболочек твэлов / В. Г. Марченко, Ю. Г. Норченко, А. В. Семеренко, С. Б. Чащин // Территория NDT. 2016. № 3. С. 32 – 35.
12. Патент РФ на полезную модель № 155261 МПК G01L1/00 Устройство для оперативного контроля шлифовочных прижогов / М. А. Ганзен, заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «РГАТУ имени П. А. Соловьева». № 2015108175/28, заявл. 10.03.2015, опубл. 27.09.2015.
13. Патент РФ на изобретение № 2845829 МПК G01N 27/90 Способ комплексного автома-тизированного вихретокового контроля / М. А. Ганзен, заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВО «Рыбинский государственный авиационный технический университет име-ни П. А. Соловьева». 2025108451, заявл. 04.04.2025, опубл. 25.08.2025.

Eng

1. Bolotov, M. A., Cheveleva, A. O., & Zhidyaev, A. N. (2011). Optimization of methods for measuring geometric parameters of gas turbine engine parts during their inspection on a CMM. Vestnik Samarskogo gosudarstvennogo aerokosmicheskogo universiteta im. akademika S. P. Koroleva (natsional'nogo issledovatel'skogo universiteta), (3 3), 100–105. [in Russian language].
2. Timofeev, M. V., Sutyagin, A. N., & Ryabov, A. N. (2016). Automated inspection of gas turbine engine blade blanks with a DEFSCAN L laser scanner flaw detector. Vestnik RGATA imeni P. A. Solov'eva, (1), 26–34. [in Russian language].
3. Bezyazychny, V. F., Ganzen, M. A., Sutyagin, A. N., & Timofeev, M. V. (2015). Laser inspection technologies in the production of compressor blades for modern gas turbine engines. Vestnik RGATA imeni P. A. Solov'eva, (3), 78–82. [in Russian language].
4. Dalin, M. A., Lozhkova, D. S., & Krasnov, I. S. (2018). Defectiveness of material of main gas turbine engine parts and assessment of probability of defect detection during non destructive testing. In TestMat. Osnovnye tendentsii, napravleniya i perspektivy razvitiya metodov nerazrushayushchego kontrolya v aerokosmicheskoi otrasli: Sbornik dokladov X Vserossiiskoi konferentsii (pp. 80–89). VIAM. [in Russian language].
5. Lebedeva, S. V., & Semenov, A. N. (2023). Possibilities of the magnetic particle method for inspection of gas turbine engine parts. In Elektrofizicheskie metody obrabotki v sovremennoi promyshlennosti: VI Mezhdunarodnaya nauchno-prakticheskaya konferentsiya molodykh uchenykh, aspirantov i studentov (pp. 65–68). Perm. [in Russian language].
6. Bystrov, A. A., & Galiev, A. A. (2022). Application of capillary luminescent flaw detection in the inspection of the high pressure compressor disk. In Advances in Science and Technology: Sbornik statei XLVII Mezhdunarodnoi nauchno-prakticheskoi konferentsii (pp. 40–41). Moscow. [in Russian language].
7. Korneychuk, V. S., Kotlyar, D. I., Lomanov, A. N., & Kalenov, A. S. (2021). Development of software and hardware architecture of an experimental bench for luminescent inspection of gas turbine engine blades. Vestnik RGATA imeni P. A. Solov'eva, (3), 55–60. [in Russian language].
8. Kozlov, D. V., & Ignatiev, A. A. (2011). Experimental study of ground shafts by the eddy current method. Vestnik SGTU, (3), 66–68. [in Russian language].
9. Porter, A. M., Bukaty, S. A., Leshin, D. P., et al. (2012). Flaw detection of fatigue cracks in gas turbine engine parts by the eddy current method. Vestnik Samarskogo gosudarstvennogo aerokosmicheskogo universiteta im. akademika S. P. Koroleva, (3 1), 196–202. [in Russian language].
10. Didin, G. A. (2012). Eddy current flaw detection of aircraft engine disks. Fundamental'nye i prikladnye problemy tekhniki i tekhnologii, (2), 158–162. [in Russian language].
11. Marchenko, V. G., Norchenko, Yu. G., Semerenko, A. V., & Chashchin, S. B. (2016). Automated eddy current system ELO 3T for inspection of fuel rod claddings. Territoriya NDT, (3), 32–35. [in Russian language].
12. Ganzen, M. A. (2015). Device for operational inspection of grinding burns (Russian Federation Utility Model Patent No. 155261). [in Russian language].
13. Ganzen, M. A. (2025). Method for complex automated eddy current inspection (Russian Federation Patent No. 2845829). [in Russian language].

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

Стоимость статьи 700 руб. (в том числе НДС 20%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.

После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.

Для заказа скопируйте doi статьи:

10.14489/hb.2026.06.pp.018-024

и заполните  форму 

Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных.

.

 

Eng

This article  is available in electronic format (PDF).

The cost of a single article is 700 rubles. (including VAT 20%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.

After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.

To order articles please copy the article doi:

10.14489/hb.2026.06.pp.018-024

and fill out the  form  

 

.

 

 
Баннер
Rambler's Top100 Яндекс цитирования