|
DOI: 10.14489/hb.2022.07.pp.034-044
Колыбенко Е. Н.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАИМЕНЬШЕГО МЕЖПЕРЕХОДНОГО И ИНТЕГРАЛЬНОГО ОБЩЕГО ПРИПУСКОВ ДЛЯ ИНФОРМАЦИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗАЦИИ ПОДГОТОВКИ МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА
(с. 34-44)
Аннотация. Переход к детерминированной информационной технологии автоматизации в решении задач полного цикла технологической подготовки производства резанием (ТПП) возможен только на основе формализации ее базы знаний. Формализация, в частности, направлена на актуализацию синтаксических и семантических свойств понятий, присвоение понятиям, исполняющим какие-либо рабочие функции, формализованных обозначений. Все функциональные понятия информационно и логически должны быть связаны в строгую систему по уровням и между уровнями иерархической структуры базы знаний. Формализованные обозначения понятий позволяют оперировать ими средствами логических операторов теории множеств и диаграмм Венна теории графов. Оперирование необходимо для определения элементов структуры функционально различных базовых объектов знаний, отношений и связей взаимного расположения соответственно между их функционально различными координатными и геометрическими осями, а также центрами их систем координат. Информационная опора базы знаний ТПП – нормативно-справочная информация. Понятие «припуск» в структуре базы нормативно-справочной информации определен по двум направлениям: межпереходный наименьший, интегральный общий. Актуализация свойств этих понятий и расширение функций их знаний в информационной и логической связи с другими элементами структуры базы нормативно-справочной информации имеет важное практическое значение. Проведение широкой формализации знаний обеспечивает решение задач ТПП по технологии информационного логического моделирования решений.
Ключевые слова: технологическая подготовка производства; обработка резанием; системный анализ; информационная технология; моделирование решений; системотехнология.
Kolybenko E. N.
DETERMINATION OF THE SMALLEST INTER-TRANSITION AND INTEGRAL COMMON ALLOWANCES FOR THE INFORMATION TECHNOLOGY OF AUTOMATION OF MACHINING PRODUCTION PREPARATION
(pp. 34-44)
Abstract. The transition to deterministic information technology of automation in solving the problems of the full cycle of technological preparation of production by cutting (CCI) is possible only on the basis of formalization of its knowledge base. Formalization, in particular, is aimed at updating the syntactic and semantic properties of concepts, assigning formalized symbols to concepts that perform any work functions. All functional concepts of information and logically should be linked into their strict system by levels and between levels of the hierarchical structure of the knowledge base. Formalized designations of concepts allow them to operate by means of logical opeotrators of set theory and Venn diagrams of graph theory. Operation is necessary to determine the structure elements of functionally different basic objects of knowledge, relationships and relationships of mutual location, respectively, between their functionally different coordinate and geometric axes, as well as centers in the totality of their coordinate systems. The information support of the CCI knowledge base defines the base of its normative and reference information. The concept of “allowance” in the structure of the regulatory reference information base is defined by two on-directives: the interchange smallest, integral common. The updating of the characteristics of these activities and the expansion of their knowledge functions in the information and logical relationship with other elements of the framework of the reference database are of great practical importance. Extensive formalization of knowledge ensures solution of CCI problems by information and logical modeling of solutions.
Keywords: Technological preparation to machining; By cutting; System analysis; Information technology; Modeling solutions; Systemtechnology.
Е. Н. Колыбенко (Донской государственный технический университет, Ростов-на-Дону, Россия) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
E. N. Kolybenko (Don State Technical University, Rostov-on-Don, Russia) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
1. Глухов В. И. Структуры полей допусков для линейных размеров геометрических элементов деталей // Омский научный вестник. 2012. № 1. 107 с.
2. Колыбенко Е. Н. Принципы подхода к определению технологической элементной базы средств автоматизации для подготовки производства механообработки по всему ее циклу // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2021. № 11. С. 43 – 51. DOI 10.14489/hb.2021.11.pp.043-051.
3. Колыбенко Е. Н. Разграничение понятий математического и логического моделирования // Вестник Дон. гос. техн. ун-та. 2019. Т. 19, № 3. С. 262 – 267. DOI 10.23947/1992-5980-2019-19-3-262-267
4. Колыбенко Е. Н. Формализованные знания технологических схем базирования объектов на их возможном множестве для автоматизированного решения задач практики в подготовке производства // Автоматизация. Современные технологии. 2020. Т. 74, № 7. С. 299 307. DOI 10.36652/0869-4931-2020-74-7-299-307.
5. Колыбенко Е. Н. Методы и средства технологической элементной базы для решения задач практики в структуре технологических схем геометрического формообразования резанием // Машиностроение и инженерное образование. 2020. № 4. С. 299 – 307. DOI 10.36652/ 0869-4931-2020-74-7-299-307.
6. Врагов Ю. Д. Анализ компоновок металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1978. 208 с.
7. Федотенок А. А. Кинематическая структура металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1970. 407 с.
8. Колыбенко Е. Н. Структура поля допуска размера по функциям определения ее составляющих в конструкторской и технологической подготовке механообрабатывающего производства // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2019. № 11(101). С. 39 – 48.
9. Колыбенко Е. Н. Определение первой составляющей погрешностей в структуре поля допуска межпереходного размера на преобразования элементов геометрической формы в структуре исходных заготовок // Автоматизация. Современные технологии. 2021. Т. 75, № 12. С. 537 – 546. DOI 10.36652/0869-4931-2021-75-12- 537-546.
10. Колыбенко Е. Н. Определение второй, третьей и четвертой составляющих погрешностей в структуре поля допуска межпереходного размера на преобразования элементов геометрической формы в структуре исходных заготовок // Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2022. № 4. С. 43 – 51. DOI 10.14489/ hb.2021.11.pp.043-051.
11. Смирнов Э. М. Анализ системы субъект–техническое средство–объект // Философские науки. 1983. № 1. С. 24 – 30.
12. Колыбенко Е. Н. Состав элементов интеграции технологической элементной базы в структуре рабочих машин для обработки резанием // Автоматизация. Современные технологии. 2022. Т. 74, № 7. С. 299 – 307.
13. Колыбенко Е. Н. Средства технологической элементной базы для решения задач по маршруту операций обработки резанием // Автоматизация. Современные технологии. 2022. Т. 74, № 7. С. 299 – 307.
14. Балакшин Б. С. Основы технологии машиностроения. Изд. 3-е, доп. М.: Машиностроение, 1969. 560 с.
15. Плоткин И. Б. Операционные припуски и допуски на механическую обработку. М.: Машгиз, 1947.
16. Егоров М. Е., Дементьев В. И., Дмитриев В. Л. Технология машиностроения. М.: Высшая школа, 1976. 534 с.
17. Косилова А. Г., Мещеряков Р. К., Калинин М. А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении. Справочник технолога. М.: Машиностроение, 1976. 288 с.
18. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2 / под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
19. Кован В. М. Расчет припусков на обработку в машиностроении. М.: Машгиз, 1953.
20. Кузнецов А. М., Клепиков В. В. Современные методы расчета припусков. М.: Машиностроение, 1988. 44 с.
1. Gluhov V. I. (2012). Structures of tolerance fields for linear dimensions of geometric elements of parts. Omskiy nauchniy vestnik, (1). [in Russian language]
2. Kolybenko E. N. (2021). Principles of approach to determination of technological element base for automation of machining production preparation throughout cycle. Spravochnik. Inzhenerniy zhurnal s prilozheniem, (11), pp. 43 – 51. [in Russian language] DOI 10.14489/hb.2021.11.pp.043-051.
3. Kolybenko E. N. (2019). Differentiation between the concepts of mathematical and logical modeling. Vestnik Donskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta, Vol. 19, (3), pp. 262 – 267. Available at: https://doi.org/10.23947/1992-5980-2019-19-3-262-267 [in Russian language]
4. Kolybenko E. N. (2020). Formalized knowledge of technological schemes for basing objects on their possible set for the automated solution of practical problems in the preparation of production. Avtomatizatsiya. Sovremennye tekhnologii, Vol. 74, (7), pp. 299 307. [in Russian language] DOI 10.36652/0869-4931-2020-74-7-299-307.
5. Kolybenko E. N. (2020). Methods and means of technological element base for solving practical problems in the structure of technological schemes of geometric shaping by cutting. Mashinostroenie i inzhenernoe obrazovanie, (4), pp. 299 – 307. [in Russian language] DOI 10.36652/ 0869-4931-2020-74-7-299-307.
6. Vragov Yu. D. (1978). Analysis of the layouts of metalcutting machines. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
7. Fedotenok A. A. (1970). Kinematic structure of machine tools. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
8. Kolybenko E. N. (2019). The structure of the size tolerance field by the functions of determining its components in the design and technological preparation of machining production. Naukoemkie tekhnologii v mashinostroenii, 101(11), pp. 39 – 48. [in Russian language]
9. Kolybenko E. N. (2021). Determination of the first component of errors in the structure of the tolerance field of the intertransitional size for the transformation of elements of a geometric shape in the structure of the original workpieces. Avtomatizatsiya. Sovremennye tekhnologii, Vol. 75, (12), pp. 537 – 546. [in Russian language] DOI 10.36652/0869-4931-2021-75-12- 537-546.
10. Kolybenko E. N. (2021). Determination of the second, third and fourth components of the errors in the structure of the tolerance field of the intertransitional size for the transformation of elements of a geometric shape in the structure of the original blanks. Spravochnik. Inzhenerniy zhurnal s prilozheniem, (11), pp. 43 – 51. [in Russian language] DOI 10.14489/ hb.2021.11.pp.043-051.
11. Smirnov E. M. (1983). Analysis of the system subject-technical toolobject. Filosofskie nauki, (1), pp. 24 – 30. [in Russian language]
12. Kolybenko E. N. (2022). The composition of the elements of integration of the technological element base in the structure of working machines for cutting. Avtomatizatsiya. Sovremennye tekhnologii, Vol. 74, (7), pp. 299 – 307. [in Russian language]
13. Kolybenko E. N. (2022). Means of technological element base for solving problems along the route of cutting operations. Avtomatizatsiya. Sovremennye tekhnologii, Vol. 74, (7), pp. 299 – 307. [in Russian language]
14. Balakshin B. S. (1969). Fundamentals of mechanical engineering technology. 3rd ed. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
15. Plotkin I. B. (1947). Operational allowances and tolerances for machining. Moscow: Mashgiz. [in Russian language]
16. Egorov M. E., Dement'ev V. I., Dmitriev V. L. (1976). Engineering technology. Moscow: Vysshaya shkola. [in Russian language]
17. Kosilova A. G., Meshcheryakov R. K., Kalinin M. A. (1976). Machining accuracy, blanks and allowances in mechanical engineering. Technologist's Handbook. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
18. Kosilova A. G., Meshcheryakov R. K. (Eds.) (1985). Handbook of technologist-machine builder. In 2 volumes. Vol. 2. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
19. Kovan V. M. (1953). Calculation of allowances for processing in mechanical engineering. Moscow: Mashgiz. [in Russian language]
20. Kuznetsov A. M., Klepikov V. V. (1988). Modern methods for calculating allowances. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).
Стоимость статьи 500 руб. (в том числе НДС 18%). После оформления заказа, в течение нескольких дней, на указанный вами e-mail придут счет и квитанция для оплаты в банке.
После поступления денег на счет издательства, вам будет выслан электронный вариант статьи.
Для заказа скопируйте doi статьи:
10.14489/hb.2022.07.pp.034-044
и заполните форму
Отправляя форму вы даете согласие на обработку персональных данных.
.
This article is available in electronic format (PDF).
The cost of a single article is 500 rubles. (including VAT 18%). After you place an order within a few days, you will receive following documents to your specified e-mail: account on payment and receipt to pay in the bank.
After depositing your payment on our bank account we send you file of the article by e-mail.
To order articles please copy the article doi:
10.14489/hb.2022.07.pp.034-044
and fill out the form
.
|
Разработка концепции и создание сайта - ООО «Издательский дом «СПЕКТР»