10.14489/hb.2018.03.pp.003-007

2018, 03 март (March)

DOI: 10.14489/hb.2018.03.pp.003-007

Шалыгин М. Г., Макаров Г. Н.
РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ СТРУКТУРЫ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ СТАЛИ 45, ПОЛУЧЕННОЙ КОМПЛЕКСНЫМ МЕТОДОМ
(c. 3-7)

Аннотация. Рассмотрено формирование в поверхностном слое детали износостойкого к водородному изнашиванию слоя комплексным методом, включающим термическую обработку, высоковакуумный отжиг, ионную имплантацию, а также каждым из данных методов в отдельности. Приведены перечень применяемых имплантируемых элементов, среди которых: бор, кремний, марганец, и обоснование выбора кремния в качестве внедряемого элемента при ионной имплантации. Показана структура, сформированная после проведения комплексной обработки. Проанализирована глубина образования структуры и ее положение относительно поверхности образца. Проведен анализ содержания водорода в образцах при различных видах обработки поверхностного слоя. Для каждого вида обработки выполнены сравнительные испытания на износ. Указаны режимы испытаний, характеристики контртел. Графически представлены результаты испытаний на износ, которые показали, что комплексная обработка повышает износостойкость деталей и снижает содержание водорода в образцах до и после испытаний на износ.

Ключевые слова: комплексная обработка поверхностного слоя; ионная имплантация; обезводораживание; водородное изнашивание; поверхностный слой.

Shalygin M. G., Makarov G. N.
THE RESULTS OF THE STUDY OF THE PROPERTIES OF STRUCTURE IN THE SURFACE LAYER STEEL 45 FORMED COMPLEXES TECHNOLOGICAL OPERATIONS
(pp. 3-7)

Abstract. In the article reviewed the layer which formed in the surface layer and this layer resistant to hydrogen wear of the complex method including: heat treatment, high-vacuum annealing, ion implantation, and each of these methods individually. Present the list of applicable implantable elements including: boron, silicon, manganese. Justificated the choice of silicon as the introduced element by ion implantation. Shows the structure formed after carrying out an integrated processing. Analyzed the depth formed structure and position structure relative to the sample surface. The analysis of hydrogen content in samples with different types of processing of the surface layer. For each methods of comparative given tests for wear. Given the characteristics of the counterbodies and test conditions. Graphically shows the results of tests for wear. The results of tests for wear showed that complex method reduction the wear and reduction the hydrogen content in samples before and after tests for wear.

Keywords: Complete machining of the surface layer; Ion implantation; Removal of hydrogen from the surface layer; The hydrogen wear; Surface layer.

+ - Информация об авторах (About the Authors) Click to collapse

Рус

М. Г. Шалыгин, Г. Н. Макаров (Брянский государственный технический университет, Брянск, Россия) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Eng

M. G. Shalygin, G. N. Makarov (Bryansk State Technical University, Bryansk, Russia) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

+ - Библиографический список (References) Click to collapse

Рус

1. Гаркунов Д. Н., Мельников Э. Л., Гаврилюк В. С. Триботехника. М.: Кнорус, 2011. 408 с.
2. Волков Ю. В. Долговечность машин, работающих в абразивной среде. М.: Машиностроение, 1964. 348 с.
3. Радин Ю. А., Суслов П. Г. Безызносность деталей машин при трении. Л.: Машиностроение, 1989. 229 с.
4. Поляков А. А. Защита от водородного износа в узлах трения. М.: Машиностроение, 1980. 196 с.
5. Суслов А. Г., Богомолов Д. Ю., Шалыгин М. Г. Усталостное изнашивание поверхностей трения на уровне субшероховатости // Трение и смазка в машинах и механизмах. 2015. № 4. С. 7 – 10.
6. Суслов А. Г., Порошин В. В., Шалыгин М. Г. Адгезионный износ поверхности трения на уровне субшероховатости // Трение и смазка в машинах и механизмах. 2015. № 7. С. 29 – 31.
7. Суслов А. Г., Порошин В. В., Шалыгин М. Г., Кузнецов С. В. Взаимосвязь нанонеровностей (cубшероховатости поверхности деталей и зернистости материала) // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2015. № 11. С. 3 – 7.
8. Шалыгин М. Г. Формирование структуры в поверхностном слое деталей машин методами высоковакуумного отжига и ионной имплантации // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2016. № 7. С. 10 – 13.
9. Суслов А. Г., Шалыгин М. Г. Наукоемкая технология повышения износостойкости поверхностей трения деталей машин, работающих в водородных средах // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2017. № 2. С. 19 – 24.
10. Шалыгин М. Г. Комплексная технология повышения износостойкости деталей пар трения, работающих в водородных средах // Научное периодическое издание по материалам XVI Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Механики XXI веку». (Братск, 17–18 мая 2017 г.) / Братск: ФГБОУ ВО БрГУ. 2017. №. 16. С. 194 – 198.

Eng

1. Garkunov D. N., Mel'nikov E. L., Gavriliuk V. S. (2011). Tribotechnics. Moscow: Knorus. [in Russian language]
2. Volkov Iu. V. (1964). Durability of machines operating in abrasive media. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
3. Radin Iu. A., Suslov P. G. (1989). Unscureness of machine parts in friction. Leningrad: Mashinostroenie. [in Russian language]
4. Poliakov A. A. (1980). Protection against hydrogen wear in friction units. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
5. Suslov A. G., Bogomolov D. Iu., Shalygin M. G. (2015). Fatigue wear of friction surfaces at the level of subroughness. Trenie i smazka v mashinakh i mekhanizmakh, (4), pp. 7-10. [in Russian language]
6. Suslov A. G., Poroshin V. V., Shalygin M. G. (2015). Adhesive wear of the friction surface at the level of subroughness. Trenie i smazka v mashinakh i mekhanizmakh, (7), pp. 29-31. [in Russian language]
7. Suslov A. G., Poroshin V. V., Shalygin M. G., Kuznetsov S. V. (2015). The interrelation of nano roughness (the surface roughness of the parts and the graininess of the material). Naukoemkie tekhnologii v mashinostroenii, (11), pp. 3-7. [in Russian language]
8. Shalygin M. G. (2016). Formation of the structure in the surface layer of machine parts by the methods of high-vacuum annealing and ion implantation. Naukoemkie tekhnologii v mashinostroenii, (7), pp. 10-13. [in Russian language]
9. Suslov A. G., Shalygin M. G. (2017). High technology of increasing wear resistance of friction surfaces of machine parts working in hydrogen media. Naukoemkie tekhnologii v mashinostroenii, (2), pp. 19-24. [in Russian language]
10. Shalygin M. G. (2017). Complex technology for increasing wear resistance of friction pair parts operating in hydrogen media. Scientific periodical publication based on proceedings of the XVI All-Russian scientific and technical conference with International participation «Mechanics for the XXI century», (18), (pp. 194-198). Bratsk 17–18 May 2017. Bratsk: FGBOU VO BrGU. [in Russian language]

+ - Заказать электронную версию статьи (Purchase digital version of a single article) Click to collapse

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

DOI: 10.14489/hb.2018.03.pp.003-007

Скопируйте DOI статьи и перейдите по ссылке https://id-spektr.ru/product/pokupka-elektronnoy-stati-iz-zhurnala-spravochnik-inzhenernyy-zhurnal

В комментарии к заказу обязательно укажите DOI статьи.

Eng

This article is available in electronic format (PDF).

DOI: 10.14489/hb.2018.03.pp.003-007

Copy the article DOI and follow the link https://id-spektr.ru/product/pokupka-elektronnoy-stati-iz-zhurnala-spravochnik-inzhenernyy-zhurnal

Please specify the article DOI in the order comments.