|
DOI: 10.14489/hb.2017.10.pp.042-049
Большаков А. Н.
ТЕОРИЯ РЕЗАНИЯ ДЛЯ КРАЕВЫХ ЗОН. 3. МОДЕЛЬ РЕЗАНИЯ ДЛЯ ЗОНЫ ВЫХОДА
(c. 42-49)
Аннотация. На основе метода пластического течения А. Л. Воронцова разработана модель резания в зоне выхода инструмента. Определены напряженное и деформированное состояния заготовки, а также размеры очага пластической деформации. Показан переменный характер основных параметров процесса резания.
Ключевые слова: резание; зона выхода инструмента; коэффициент усадки стружки; напряжение; пластическая деформация.
Bolshakov A. N
CUTTING THEORY FOR THE EDGE ZONES. 3. CUTTING MODEL FOR THE OUTPUT ZONE
(pp. 42-49)
Abstract. The cutting model in the output zone has been developed based on the method of plastic flow A. L. Vorontsov. Strained and deformed states of the workpiece were identified as well as the size of plastic deformation focus zone. The variable nature of the basic parameters of the cutting process was shown.
Keywords: Cutting; Tool output zone; Chip shrinkage ratio; Strain; Plastic deformation.
А. Н. Большаков (Елецкий государственный университет им. И. А. Бунина, Липецк, Россия) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
А. N. Bolshakov (Yelets State University named after I. A. Bunin, Lipetsk, Russia) E-mail:
Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
1. Воронцов А. Л., Албагачиев А. Ю., Султан-заде Н. М. Теоретические основы обработки металлов в машиностроении. Старый Оскол: ТНТ, 2014. 552 с.
2. Воронцов А. Л., Султан-заде Н. М., Албагачиев А. Ю. Разработка новой теории резания. 5. Определение кинематического, напряженного и деформированного состояний обрабатываемой заготовки // Вестник машиностроения. 2008. № 5. С. 61 – 69.
3. Воронцов А. Л., Султан-заде Н. М., Албагачиев А. Ю. Разработка новой теории резания. 6. Определение основных параметров процесса резания // Вестник машиностроения. 2008. № 6. С. 64 – 70.
4. Солодков В. А. Влияние диффузионных процессов на работоспособность твердосплавного инструмента при прерывистом резании // СТИН. 2006. № 6. С. 13 – 15.
5. Лоладзе Т. Н. Прочность и износостойкость режущего инструмента. М.: Машиностроение, 1982. 320 с.
6. Амбросимов С. К., Большаков А. Н. Процесс выхода режущего клина из зоны обработки при прерывистом свободном ортогональном резании // СТИН. 2014. № 2. С. 24 – 27.
7. Субич В. Н., Шестаков Н. А, Демин В. А. и др. Расчет и проектирование процессов объемной штамповки: учебное пособие М.: МГИУ, 2007. 414 с.
8. Воронцов А. Л. Теория и расчеты процессов обработки металлов давлением: учеб. пособие. М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2014. Т. 1. 396 с.
9. Кроха В. А. Кривые упрочнения металлов при холодной деформации. М.: Машиностроение, 1968. 131 с.
10. Кроха В. А. Упрочнение металлов при холодной пластической деформации: справочник. М.: Машиностроение, 1980. 157 с.
11. Большаков А. Н. Краевой эффект, возникающий при выходе зуба из зоны обработки // Трение и смазка в машинах и механизмах. 2013. № 10. С. 41 – 45.
1. Vorontsov A. L., Albagachiev A. Iu., Sultan-zade N. M. (2014). Theoretical foundations of metal processing in mechanical engineering. Staryi Oskol: TNT. [in Russian language]
2. Vorontsov A. L., Sultan-zade N. M., Albagachiev A. Iu. (2008). Development of a new theory of cutting. 5. Determination of the kinematic, strained and deformed states of the workpiece to be treated. Vestnik mashinostroeniia, (5), pp. 61-69. [in Russian language]
3. Vorontsov A. L., Sultan-zade N. M., Albagachiev A. Iu. (2008). Development of a new theory of cutting. 6. Determining the basic parameters of the cutting process. Vestnik mashinostroeniia, (5), pp. 61-69. [in Russian language]
4. Solodkov V. A. (2006). Influence of diffusion processes on the performance of a carbide tool in intermittent cutting. STIN, (6), pp. 13-15. [in Russian language]
5. Loladze T. N. (1982). The strength and wear resistance of the cutting tool. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
6. Ambrosimov S. K., Bol'shakov A. N. (2014). The process of outlet of the cutting wedge from the machining area with interrupted free orthogonal cutting. STIN, (2), pp. 24-27. [in Russian language]
7. Subich V. N., Shestakov N. A, Demin V. A. et al. (2007). Calculation and design of bulk forging processes: textbook. Moscow: MGIU. [in Russian language]
8. Vorontsov A. L. (2014). Theory and calculations of metal forming with pressure processes: textbook. Vol. 1. Moscow: Izdatel'stvo MGTU im. N. E. Baumana. [in Russian language]
9. Krokha V. A. (1968). Curves of hardening of metals under cold deformation. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
10. Krokha V. A. (1980). The hardening of metals by cold plastic deformation: handbook. Moscow: Mashinostroenie. [in Russian language]
11. Bol'shakov A. N. (2013). Marginal effect occuring when the tooth leaves the processing zone. Trenie i smazka v mashinakh i mekhanizmakh, (10), pp. 41-45. [in Russian language].
|
Архив номеров
Разработка концепции и создание сайта - ООО «Издательский дом «СПЕКТР»