10.14489/hb.2014.010.pp.003-006

2014, 10 октябрь (October)

DOI: 10.14489/hb.2014.010.pp.003-006

Агеев Е. В., Киричек А. В., Алтухов А. Ю.
ФОРМА И МОРФОЛОГИЯ ПОВЕРХНОСТИ ЧАСТИЦ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫХ ПОРОШКОВ МИКРО- И НАНОМЕТРИЧЕСКИХ ФРАКЦИЙ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН
(c. 3-6)

Аннотация. Представлены результаты исследований формы и морфологии поверхности частиц порошка, полученного электроэрозион-ным диспергированием отходов твердого сплава Т15К6 в керосине осветительном. На основании проведенных исследований уста-новлено, что форма частиц порошка обусловлена тем, в каком виде материал выбрасывается из лунки в процессе электроэрози-онного диспергирования. Отмечено, что сферические частицы получаются кристаллизацией расплавленного материала (жидкой фазы), а частицы осколочной формы – при хрупком изломе.

Ключевые слова: отходы твердого сплава; электроэрозионное диспергирование; порошок; форма и морфология частиц порошка.

Ageev E. V., Kirichek A. V., Altuhov A. Yu.
FORM AND SURFACE MORPHOLOGY ERODING PARTICLE POWDER AND MICRO-NANOMETRIC FRACTION USED IN THE MANUFACTURE CARBIDE INSERTS
(pp. 3-6)

Abstract. The results of studies of form and surface morphology of the powder particles obtained by dispersing electroerosive waste carbide T15K6 kerosene lighting. On the basis of studies found that the shape of powder particles is caused by the form in which the material is ejected from the hole during electroerosion dispersion. It is noted that the spherical particles obtained by crystallization of the molten ma-terial (liquid phase) and the fragmentation of the particle shape – in brittle fracture. One of the promising methods of obtaining nanopowders from almost any conductive material, including solid carbide, wherein the relatively low energy consumption, safety and environmental friendliness of the process, the lack of mechanical wear and tear, a powder directly from the hard metal pieces of various shapes in a single operation, obtain particles predominantly spherical shape is the method of dispersing the EDM.

Keywords: Waste carbide electroerosive dispersion; Powder; Particle shape and morphology of the powder.

+ - Информация об авторах (About the Authors) Click to collapse

Рус

Е. В. Агеев, А. В. Киричек, А. Ю. Алтухов (Юго-Западный государственный университет, г. Курск) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Eng

E. V. Ageev, A. V. Kirichek, A. Yu. Altuhov (Southwestern State University, Kursk) E-mail: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

+ - Библиографический список (References) Click to collapse

Рус

1. Дворник М. И. Разработка физико-химических и техно-логических основ переработки вольфрамокобальтового твердого сплава электроэрозионным диспергированием: дис. … канд. техн. наук. Хабаровск, 2006. 116 с.
2. Немилов Е. Ф. Электроэрозионная обработка материалов. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд., 1983. 160 с.
3. Агеев Е. В. Изучение физико-механических свойств твердосплавных порошков, полученных электроэрозионным диспергированием отходов // Упрочняющие технологии и по-крытия. 2011. № 6. С. 8 – 14.
4. Агеев Е. В., Агеева Е. В., Чернов А.С., Маслов Г. С., Паршина Е. И. Определение основных закономерностей процесса получения порошков методом электроэрозионного диспергирования // Известия ЮЗГУ. 2013. № 2. Ч. 1. С. 85 – 90.
5. Агеев Е. В. Получение, исследование и практическое применение износостойких порошковых материалов из отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов // Технология металлов. 2012. № 9. С. 36 – 45.
6. Агеев Е. В. Получение порошков из отходов твердых сплавов методом электроэрозионного диспергирования // Электрометаллургия. 2011. № 10. С. 24 – 27.
7. Агеев Е. В., Гадалов В. Н., Семенихин Б. А. и др. Рентгеноструктурный анализ порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава // Заготовительные производства в машиностроении. 2011. № 2. С. 42 – 44.
8. Пат. 2449859 РФ, C2, B22F9/14. Установка для получения нанодисперсных порошков из токопроводящих материалов / Агеев Е. В.; заявитель и патентообладатель Юго-Западный государственный университет. № 2010104316/02; заявл. 08.02.2010; опубл. 10.05.2012. 4 с.
9. Агеев Е. В., Агеева Е. В. Разработка оборудования и технологии для получения порошков из отходов вольфрамсодержащих твердых сплавов, пригодных к промышленному использованию // Вестник машиностроения. 2013. № 11. С. 51 – 57.

Eng

1. Dvornik M. I. (2006). The physico-chemical and techno-logical foundations for processing tungsten cobalt carbide wire by EDM dispersion. PhD dissertation. Khabarovsk.
2. Nemilov E. F. (1983). Electrical discharge treatment of materials. Leningrad: Mashinostroenie.
3. Ageev E. V. (2011). The study of physical-mechanical properties of carbide powders obtained from EDM dispersing of the residuals. Uprochniaiushchie tekhnologii i pokrytiia, (6), pp. 8-14.
4. Ageev E. V., Ageeva E. V., Chernov A. S., Maslov G. S., Parshina E. I. (2013). The definition of the basic regularities of the process of obtaining powders by the method of electrical discharge dispersion. Izvestiia IuZGU, (2), Part 1, pp. 85-90.
5. Ageev E. V. (2012). Obtaining, study and practical application of wear-resistant powder materials from waste tungsten-containing hard alloy. Tekhnologiia metallov, (9), pp. 36-45.
6. Ageev E. V. (2011). Production of powders from the residuals of solid alloys by the method of electrical discharge dispersion. Elektrometallurgiia, (10), pp. 24-27.
7. Ageev E. V., Gadalov V. N., Semenikhin B. A. et al. (2011). X-ray diffraction analysis of the powders obtained by EDM dispersing of solid alloy. Zagotovitel'nye proizvodstva v mashinostroenii, (2), pp. 42-44.
8. Ageev E. V. (2012). Device for producing nanosized powders of conductive materials. Ru Patent No. 2449859.
9. Ageev E. V., Ageeva E. V. (2013). Development of equipment and technologies for production of powders from residual tungsten-containing hard alloy, suitable for industrial use. Vestnik mashinostroeniia, (11), pp. 51-57.

+ - Заказать электронную версию статьи (Purchase digital version of a single article) Click to collapse

Рус

Статью можно приобрести в электронном виде (PDF формат).

DOI: 10.14489/hb.2014.010.pp.003-006

Скопируйте DOI статьи и перейдите по ссылке https://id-spektr.ru/product/pokupka-elektronnoy-stati-iz-zhurnala-spravochnik-inzhenernyy-zhurnal

В комментарии к заказу обязательно укажите DOI статьи.

Eng

This article is available in electronic format (PDF).

DOI: 10.14489/hb.2014.010.pp.003-006

Copy the article DOI and follow the link https://id-spektr.ru/product/pokupka-elektronnoy-stati-iz-zhurnala-spravochnik-inzhenernyy-zhurnal

Please specify the article DOI in the order comments.