DOI: 10.14489/hb.2014.08.pp.042-045

Баландин А. Д., Даниленко Б. Д.
АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТЕЙ ОПТИМИЗАЦИИ МЕТОДОВ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНТОВЫХ СТРУЖЕЧНЫХ КАНАВОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ФРЕЗАХ
(с. 42–45)

Аннотация. Для снижения затрат на изготовление сложного фасонного инструмента второго порядка, используемого для обработки винтовых стружечных канавок многозубого режущего инструмента, можно в некоторых случаях применять простой стан-дартный инструмент. Изучена возможность замены дисковых фасонных фрез на двухугловые фрезы для получения винтовых стружечных канавок на цилиндрических фрезах с радиусным затылком зуба, рекомендованным стандартом. Для решения этой задачи нужно рассчитать необходимый типоразмер двухугловой дисковой фрезы с углом при вершине, соответствующим стандартному ряду этих углов, затем с помощью компьютерной программы определить параметры уста-новки выбранной фрезы относительно заготовки цилиндрической фрезы. Для этого необходимо определить угол между осью фрезы и осью заготовки, который несколько отличается от величины угла наклона винтовых стружечных канавок ци-линдрической фрезы. Кроме того, в результате расчета определяется величина смещения вершины двухугловой фрезы в направлении ее оси от точки скрещивания осей рабочей фрезы и заготовки цилиндрической фрезы. Приведены рассчитанные па-раметры двухугловой фрезы и параметры ее установки при выполнении операции фрезерования винтовых стружечных канавок для всех стандартных цилиндрических фрез по ГОСТ 29092–91.

Ключевые слова: цилиндрическая фреза; затылок зуба; угловая фреза; передняя поверхность; криволинейность поверхности; угол при вершине; профиль канавки.

Balandin A. D., Danilenko B. D.
ANALYSIS OF OPTIMIZATION POSSIBILITIES FOR TOOL CHIP GROOVES PRODUCTION ON PLANE MILLING CUTTERS
(pp. 42–45)

Abstract. Simple standard tools can be used in some cases to reduce the cost of manufacturing complex shaped tool of second order applied to process multipoint tool. Possibility to replace single-formed cutter with double-angle cutter to manufacture spiral lead on plane milling cutter with radial tooth’s back recommended by the standard, is investigated. Solution of this problem requires to find necessary standard size of double-angle cutter with nose angle corresponding with the standard sequence of these angles. Then the software is used to define setting parameters for the cutter chosen relative to circular cutter blank. To do so, the angle between the cutter axis and blank’s one is defined. This angle slightly differs from that of flute helix of milling cutter. Besides, analysis provides the displacement of double-angle cutter apex toward its axis from point of working mill axis crossing with circular cutter blank. Found parameters for double-angle cutter and its setting parameters at milling spiral leads for all standard circular cutters according to the GOST 29092–91, are given.

Keywords: Circular cutter; Tooth back; Angle-milling cutter; Tool face; Surface curvilinearity; Vertex angle; Groove profile.